先進の設備
同社はインテリジェントな設備管理プラットフォームを導入し、ハンドリングおよび溶接ロボット（セット）を310台設置し、完成後は計画が500セット（セット）以上に達し、設備ネットワーク率は95％に達する。 溶接ラインは32本稼働しており、今後50本設置する予定。 製品ライン全体の自動化率は 85% に達しました。
メインダブルビームの内側シーム用自動ロボット溶接ワークステーション
ワークステーションは主にダブルビームメインビームの内側継手の自動溶接を実現するために使用されます。 手動で水平方向と垂直方向の荷重を基本的に調整した後、L アームの油圧旋回によってワークを±90 度回転させ、ロボットが自動的に溶接位置を探します。 溶接シームの品質を大幅に向上させ、クレーン構造部品の溶接効率を向上させ、特に内部溶接シームの溶接に大きな利点を示しました。 河南省鉱山スタッフのケアと別の対策の質と効率の向上。
シングルメインビームインナーシームロボット溶接ワークステーション
同社は北京昇降輸送機械設計研究院と協力し、ドイツのクレーン専門家を雇用し、「シングルビームクレーンフレキシブル生産ライン」を完成させ、クレーンメインビーム生産ラインが時間当たりの完成品の導入、生産時間を実現しました。 40% 削減され、顧客への配送サイクルは 50% 短縮されました。 2016年以来、ロボット溶接組立ラインが段階的に導入されており、同社のシングルビーム標準製品のあらゆる種類の溶接シームを完成させることができます。