鉄骨建物

鉄骨コンポーネントが時間通りに建設現場に搬入され、適切に積み重ねられていることを確認します。
他のプロジェクトと比較して、建設プロジェクトの施工現場は非常に狭いため、プロジェクトの品質と建設オペレーター全員の安全を確保することはさらに困難です。 この点で、いくつかの一般的な望ましくない現象が次々と発生します。 緊急建設現場では、特定の鋼構造建材が緊急に必要となりますが、緊急に必要でないものによって抑制されます。 鋼構造物材料のあさり作業が発生しやすい。 材料への避けられない損傷は、現場でのさまざまな建設プロセスの正常な進行にも影響を与えます。 また、鋼材の損傷は工期の効率的な進行を遅らせ、プロジェクトに大きな影響を与えるため、鋼材の安全性を確保する必要があります。 タイムリーなエントリーと合理的なスタッキング。

タワークレーンの選択
高層ビルの建設過程では、タワークレーンがあちこちで見られますが、タワークレーンの選択、分解、組み立ても厳密に行われ、タワークレーン自体の設置場所も実情に応じて規定されるべきです。現場で。 タワークレーンを選ぶ際には、レンタル費用が他の種類に比べて非常に安く、利用しながらメンテナンス費用も節約できるクライミングタワークレーンを優先して選ぶことができます。 各階の複雑な補強対策により、クレーンの操作・操作の自由度が大幅に向上しました。 クライミング タワー クレーンは、対応するクレーンの機能という点で、他のタイプのタワー クレーンほど厳密ではありません。 節約性や利便性などさまざまな観点から、クライミングタワークレーンを選択するのが非常に経済的です。

部品の測定精度管理
コンポーネントの取り付けでは、必要な測定精度を達成する必要があります。そうしないと、完成および使用のプロセス中に予期しない応力状態や損傷が発生するため、取り付け中に可能な限り最善の方法で行う必要があります。 、建築構造物のニーズを満たす高い精度を保証します。 設置プロセス中に、各コンポーネントと設置コンポーネントを正確に測定し、監督の役割を果たし、建設プロセス全体の安全性と効率を根本的に確保するために、建設完了後に厳格な品質検査を実施する必要があります。 さらに、垂直度と軸の測定も非常に正確である必要があり、これはコンポーネントの最終的な精度管理にも大きな役割を果たします。

鋼構造物の吊り上げ
鋼製部品の吊り上げは、鋼構造物建設プロジェクトにおいて最も重要な手順の1つと言えます。なぜなら、吊り上げプロセス全体の速度とバランスが吊り上げの品質に直接影響し、また、吊り上げの品質にも大きな影響を与えるからです。プロジェクト全体の構築。 鋼構造物を吊り上げる前に、コンポーネント自体の形状や構造を詳細に解析し、小さな衝撃などの外的要因によりリンク内のコンポーネントが損傷しないように、適切な吊り上げ方法で吊り上げる必要があります。建設現場。 したがって、実際の建設現場では、現場のさまざまな実情を踏まえて、周囲の環境や条件を分割して効率的に利用し、各工程やリンク間の相互干渉を避ける必要があります。

鋼構造物の溶接
建設プロジェクトにおける鋼構造物の施工には、工期、品質、進捗などの面で非常に厳しい要求があります。 特に、一部の建築構造は非常に複雑であるため、作業量が膨大になり、建設業者に問題をもたらします。 構築するのは非常に困難です。 溶接するときは、プロセスの要件に厳密に従う必要があります。 平面上では、対応する部品を中心から周囲に向かって放射状に溶接する必要があります。 垂直方向では、溶接は厳密に上、下、中央の順序で実行する必要があります。 2 本の柱を互いに接続する場合、溶接後の強度要件を満たすために、同じ温度、同じ速度を維持する必要があります。