適切なクレーン滑走路のアライメントは、パフォーマンス要件を満たし、安全で効率的な運用を確保するために重要です。エンドユーザーは、クレーンの許容範囲が、Crane Manufacturers Association of America（CMAA）が概説した仕様内にあることを確認する必要があります。監視する重要な要因には、標高レベル、スパン、ストレート、滑走路のクリアランスが含まれます。
適切な滑走路アライメントが不可欠なのはなぜですか？
アラインされた滑走路は、安全性、効率、有効性を確保するのに役立ち、予想どおりに運用が前進するようにします。アライメントが不十分な場合、滑走路や構造の構造に過度のストレスを引き起こし、クレーンラック、歪み、または結合を引き起こす可能性があります。ホイールやブレーキなどのクレーンコンポーネントに摩耗すると、モーターやその他のシステム部品に追加のひずみをかけることができます。アラインメントは、クレーンの寿命と効率に直接影響します。
クレーンレールのアライメントが悪いかどうかはどうすればわかりますか？
次の警告サインに気付いた場合、鉄道の配置が不十分な場合があります。
操作中に、ひび割れの音などの大きな音
ひび割れたホイールフランジ
クレーンシステムを滑走路に移動するための電力要件の増加
異常なレール、ホイール、またはホイールベアリングの劣化
レールの上に浮かんだり登ったりするように見えるホイール
クレーンが静かに走行し、他の明らかな不整合の兆候を示さない可能性があります。ミスアライメントは、機器や構造の構造に過度の負担をかける可能性があるため、問題を特定し、完全な滑走路分析を実行できる専門家を呼び出します。
CMAAクレーン滑走路アライメント要件
CMAAは滑走路の仕様の概要を説明します。これらのガイドラインはアドバイザリーであり、必須ではありませんが、広く受け入れられ、長期にわたるパフォーマンスを促進しています。 CMAA仕様No. 70およびNo. 74は、滑走路はまっすぐ、平行、レベルで、同じ標高でなければならないと述べています。これらの要因は、最小限の摩耗で最適なクレーン性能に重要です。これらの4つの要因に関連する主な仕様には、次のものがあります。
滑走路は、単一の湾で（±）1\/4-インチに4つの要因に合わせて整列する必要があります。
滑走路は、完全な滑走路の長さにわたって並べる必要があります（±）3\/8-インチ。
滑走路スパン、標高、ストレート、クリアランスのオーバーヘッドクレーンレールアライメント要件を詳細に見てみましょう。
滑走路スパン
滑走路のスパンは、早期の摩耗やラックを防ぐために許容範囲内でなければなりません。滑走路スパンの仕様には次のものがあります。
50フィート未満のスパンは、3\/16-インチの許容値を許可されます。
50〜100フィートのスパンは、¼インチの耐性が許可されています。
100フィートを超えるスパンは、3\/8-インチの許容値を許可されます。
この要件により、滑走路の20フィートごとに最大¼インチの変化率が可能になります。これらの許容範囲を超えると、ラッキングとより速い成分の劣化につながる可能性があります。適切なスパン距離は、ひずみを減らし、システムの寿命を促進します。
滑走路の標高
滑走路の標高は、各滑走路の3\/8インチ以内でなければなりません。 50フィート未満のクレーンの場合、鉄道から鉄道への標高は3\/16インチ以内でなければなりません。 50〜100フィートに及ぶより大きなクレーンの場合、レールからレール間の標高は1\/4-インチ以内でなければなりません。 3\/8-インチ耐性は、100フィート以上にわたるクレーンで許容されます。クレーンスパンの仕様と同様に、滑走路の20フィートごとに、標高の最大変化速度は1\/4-インチです。
滑走路ストレート
滑走路がどれだけまっすぐかは、レール間のスペースに依存します。 CMAAの基準によると、各レールは中心から3\/8インチ変化する可能性があります。 CMAAは、レールサイズに関係なく、この仕様を維持しています。
水平および垂直クリアランス
CMAAと労働安全衛生局（OSHA）は、クレーンやホイストなどのすべての移動するオブジェクトを、建物の構造などのすべての静止したオブジェクトを避けることを要求しています。 OSHAは、クレーンとホイストを取り付けて、すべての水平方向の固定オブジェクトを2インチずつクリアし、屋根のトラス、ライト、パイプ、パイプなどのすべての垂直オブジェクトを3インチクリアすることで干渉を回避することを提案します。
滑走路のアライメントにどのような影響がありますか？
多くの要因により、条件と年齢、荷重分布、基礎沈降、環境力など、滑走路が不適切に整列します。
1。全体的な状態
クレーンの滑走路はクレーンシステムの基盤であるため、優れたパフォーマンスを確保するために最適な状態である必要があります。老化や腐食した滑走路は、滑走路の構造を歪め、早期の摩耗につながる可能性があります。クレーンシステムの寿命を延ばすために、定期的なメンテナンスと検査を通じて摩耗と裂け目の問題を特定して解決します。
2。ロード分布
クレーン滑走路での不均一な負荷分布は、構造変形を引き起こす可能性があり、それが誤った整列につながる可能性があります。クレーンが一貫して同じ場所から負荷を持ち上げると、レールはオーバーロードして曲がりやすくなります。荷物の計画とクレーンの位置の回転は、分布を改善し、摩耗と不整合を最小限に抑えるのに役立ちます。
3。建物の和解
建物の基礎が土壌の圧縮や水分含有量の変化のために落ち着くと、内部構造に影響を与え、滑走路が不整合になります。基礎コンポーネントがさまざまな速度で落ち着くと、クレーン滑走路に不均一なサポートが提供され、曲げ、反り、または不均衡な負荷分布が発生します。定期的な検査では、基本的な定住とクレーンシステムを平準化および再調整する機会が明らかになります。
4。環境要因
クレーン滑走路のアライメントは、次のような環境要因に応じて変化する可能性があります。
金属が拡大して収縮するようにする温度変動。
土壌を飽和させ、不均一な基礎沈降を加速する可能性のある水分の増加。
構造の安定性に影響を与える地震活動。
近くの操作、機械、または滑走路を徐々に誤って整理する建設からの振動。
クレーンが動作する環境について学ぶことにより、リスクを軽減します。構造的な安定性と安全性を確保するために、定期的な検査とメンテナンス手順を実施します。
クレーンレールアライメント調査には何が伴いますか？
アライメント調査では、適切な滑走路アライメントを促進して、損傷を最小限に抑え、機器の寿命を延ばします。いくつかの要因が滑走路のアライメントに影響を与える可能性があるため、珍しい音やラックの兆候を監視することをお勧めします。定期的な目視検査を実施し、定期的かつ年次メンテナンスのスケジュールを作成して、滑走路が良好な状態のままであることを確認します。潜在的な問題を早期にキャッチするために、自然災害や極端な温度変化などの重要なイベントの後、滑走路システムを確認してください。
アライメント調査を実行できる資格のある検査官に連絡し、矛盾を確認してください。これらの専門家は、レーザー機器などのテクノロジーを活用して、迅速かつ正確な検査を実行できます。技術者は、滑走路を迅速かつ簡単にテストして修正でき、クレーンが最小限のダウンタイムで動作するようにすることができます。
