天井クレーンは、自動車やその他の設備や機械と同様に、寿命を延ばし、効率的に動作し続けるために定期的なメンテナンスが必要です。天井クレーンの購入は多額の投資となる可能性があり、保護したい投資であることを私たちは理解しています。
天井クレーンとホイストのサービス、検査、修理を定期的に依頼されている会社として、天井クレーンの寿命の間にどのような問題が発生する可能性があるかをより深く理解できるように、天井クレーンに関する最も一般的な 5 つの問題のリストをまとめました。そして最も重要なのは、それらを予防または軽減するために何ができるかです。
1. ワイヤロープの損傷または劣化
ワイヤ ロープの損傷または劣化は、天井クレーン システムで発生する可能性のある最も一般的な問題の 1 つです。ワイヤ ロープには、次のような一般的な問題が多数あります。
ワイヤーロープがリービングシステムから飛び出した
ロープ直径が公称値より小さくなる – コアサポートの損失、内部または外部の腐食、外側のワイヤーの摩耗
外側のワイヤーが切れたり磨耗したり
端部接続部のワイヤが腐食または破損している
重度のよじれ、潰れ、切断、またはほどけ
多くの使用条件はワイヤ ロープの寿命に影響を与える可能性があります。曲げ、応力、荷重条件、荷重の適用速度 (衝撃荷重)、摩耗、腐食、スリングの設計、取り扱い材料、環境条件 (熱または化学物質への曝露)、潤滑、および使用履歴はすべて、ワイヤー ロープがどれだけ長く使用できるかを決定する要素となります。
ワイヤ ロープの損傷や故障を防ぐ最善の方法は、各勤務前にワイヤ ロープを検査することです。損傷の形跡が観察された場合は、ワイヤ ロープを適切に廃棄し、さらなる使用を防ぐ必要があります。
また、ワイヤロープに適切に潤滑されていることを確認してください。ワイヤロープに適切な潤滑を施すことには、主に次の 2 つの利点があります。
個々のワイヤーが相互に移動する際の摩擦を軽減します。
コア、内部ワイヤ、外面に腐食防止と潤滑を提供します。
2. クレーンのスキューとアライメントの問題
天井クレーンが滑走路を移動する際に位置がずれたり歪んだりすると、クレーン システム全体に重大な応力が生じ、損傷が生じる可能性があります。クレーンが適切に追従していない場合の問題は、時間の経過とともに、天井クレーンの設計や設置時に考慮されていなかった力により、滑走路の梁自体に応力がかかるだけでなく、タイバックや建物の支持構造にも応力がかかることです。-
このような種類のストレスは、次のような結果を引き起こす可能性があります。
事故
クレーンの故障または脱線
機器のダウンタイムと生産性の損失
高額な修理や部品交換
クレーンが適切に追従していない場合、車輪、ホイール ベアリング、車輪フランジに広範囲の摩耗が発生するだけでなく、モーター ドライブやその他の機器にも早期の摩耗が発生します。{0}}
クレーンが適切に調整されておらず、滑走路を移動するときに傾いている可能性があるという特定の兆候があります。クレーンの動作中は、次の点に注意してください。
大きなこすれる音
ホイールフランジの破損またはひび割れ
車輪、ホイールベアリング、レールの異常摩耗
クレーンを滑走路の特定の領域で移動させるには追加の電力が必要です
車輪が浮いたりレールを乗り越えたりして落下するもの
天井クレーンの傾きや調整の問題を防ぐ最善の方法は、信頼できるサードパーティ サービス プロバイダにクレーンを定期的に検査してもらうことです。{0}}クレーン サービス プロバイダーは、クレーン レールと滑走路システムを調査して、問題が大きくなる前に問題を特定して修正します。
3. トラックの車輪の過度の摩耗
エンドトラックホイールは、頻繁なメンテナンス、交換、調整が必要となる天井クレーンのコンポーネントです。クレーンの寿命を通じて、ホイールはクレーンの通常の使用により自然に摩耗し、交換する必要があります。
ホイールは、ガントリー クレーン用のポリウレタン、合金、低{0}}炭素鋼、中-炭素鋼など、さまざまな材料で作ることができます。スチール内の炭素が多いほど、ホイールは硬くなります。ホイールの硬度を高めるために使用できる熱処理-方法もあり、-ホイールの耐用年数と耐荷重を向上させます。
車輪、ホイールベアリング、またはホイールフランジが摩耗し始めたり、早期に故障し始めた場合は、クレーンが傾いて滑走路システムを適切に追跡していないことを示している可能性があります。クレーンが歪んでいると、車輪だけでなく滑走路の梁や支持構造にも過度の摩耗やストレスが生じる可能性があります。
既存のレール システムを使用して設置されたクレーンでは、新規に設置したクレーンよりも車輪の摩耗が早くなる傾向があります。設置前に滑走路が適切に測量されていないと、滑走路の位置がずれたり、レールが許容範囲から外れたりする可能性があります。
車輪やエンドトラックの早期摩耗を避けるために、天井クレーン滑走路システムは、信頼できる天井クレーン メーカーによって設計、テストされ、定期的に検査される必要があります。早期の摩耗の兆候がある場合は、より大きな問題が発生する可能性があることを示しており、問題が悪化する前に対処して修正する必要があります。車輪が走行するレール専用に作られていることを確認してください。硬さはレールの硬さと一致する必要があります。
4. 電化システムの課題
天井クレーンの電動システムに関連して、サービスや将来のメンテナンスが必要となる可能性のあるさまざまな問題が数多くあります。
接触断の問題点
クレーンのオペレーターが経験する最もイライラする問題の 1 つは、導体バーとコレクターの間で接触が中断される場合です。このような接触の中断により、天井クレーン システムに断続的な制御問題が発生する可能性があります。
コレクターでは、カーボン グラファイトで作られたブラシが磨耗し、カーボン グラファイトが蓄積する可能性があります。カーボングラファイトの粉塵は導電性材料であるため、蓄積すると電気接続にショートを引き起こす可能性があります。
古いクレーン システムでは、動作環境やクレーンが長期間使用されなかったことにより、導体バーの銅レールも腐食または酸化する可能性があります。これを防ぐには、導体バーとコレクタを定期的に検査および清掃して、コレクタと導体バーの間の接触が中断されていないことを確認する必要があります。
接触中断を引き起こす可能性のあるもう 1 つの問題は、導体バー自体の位置合わせに問題があり、コレクタ シューがトラックから飛び出て接触が失われる場合です。
押しボタン ペンダントまたはラジオ コントロールの問題
あまり一般的ではありませんが、天井クレーンの動作を妨げる可能性のある独自の電波を生成する環境があります。例としては、誘導加熱または誘導溶接手順を実行する施設が挙げられます。これらのプロセス中に生成される電波により、無線機の送信機と受信機間の通信が中断される可能性があります。
ペンダント コントロールやラジオ コントロールでは、押しボタンやレバーが時間の経過とともに固着したり、反応しなくなることがあります。ボタンの操作に関する問題を修正するには、コントロールの交換または修理が必要になる場合があります。
また、ペンダント コントロールが外れたり、ホイストから抜けてしまったりする場合もあります。この問題が発生する理由は、特にジブ クレーンやワークステーション クレーンの場合、オペレータがクレーンを操作したり位置決めするためにペンダントを引っ張るためです。-コントロールが応答しなくなった場合は、ペンダントがホイストから外れていないか確認するか、ワイヤーが緩んでいる場合はシステムの修理と再配線が必要になる場合があります。-
ヒューズが切れた
天井クレーンのヒューズが切れていることに気付いた場合は、クレーンの通電システムの回路に欠陥があることを示しています。すぐにクレーンサービスプロバイダーに連絡して、クレーンの通電システムを検査し、障害を特定してください。
5. 曲がったフックまたは損傷したフック
フックは、特定の正確な方向に荷重を保持するように設計されています。重量がフックによって意図どおりに支えられていない場合、フックの内部の完全性が損なわれ、曲がったり、伸びたり、亀裂が入ったりする可能性が高くなります。また、負荷がスロートの開口部を伸ばすと、フックから滑り落ちてしまう可能性があります。
フックやその他の索具ハードウェアの定期検査は、変形や損傷がないかを確認するために各シフトの開始時に実行する必要があります。
