港湾および物流業界では、ヤードの効率を向上させ、運用コストを削減し、長期的な成長をサポートするために、適切なコンテナ取り扱い機器を選択することが不可欠です。{0}}多くのコンテナ吊り上げソリューションの中で、RTG クレーンと RMG クレーンは、コンテナヤードに推奨される吊り上げシステムです。どちらもコンテナの持ち上げ、輸送、積み重ねという同じ目的を果たしますが、構造、可動性、価格、コスト、動作モードの性能が異なります。
これらの違いを理解することは、ユーザーがターミナル、内陸港、物流センター、鉄道貨物駅の運用ニーズを満たす機器を選択するのに役立ちます。次に、この記事では、より賢明でコスト効率の高い決定を下せるよう、RTG クレーンと RMG クレーンを比較します。-
RTG ゴムタイヤ式ガントリー クレーンとは何ですか?
RTG クレーンはゴムタイヤ式ガントリー クレーンとも呼ばれ、ゴムタイヤ式の走行機構を備えており、高い柔軟性と機動性を備えています。{0}ユーザーはそれらを制御して、保管ヤード内のさまざまなエリアに移動できます。オペレーターは RTG クレーンを制御して、コンテナの積み込み、積み下ろし、積み重ね、および移送作業を完了します。現在、ユーザーはディーゼルエンジン RTG クレーン、油圧ハイブリッド RTG クレーン、電動 RTG クレーンのモデルから選択できます。
RMG レールマウントガントリークレーンとは何ですか?
RMG クレーンは地上に設置されたレール上で動作します。{0}ユーザーはこれらを利用して、コンテナの積み込み、積み降ろし、移動、および積み重ねを行います。 RMG クレーンのメーカーは、完全に自動化されたコンテナ取り扱いのための自動化システムを装備し、取り扱いの安全性を効果的に向上させ、手作業を削減できます。 RMG レール-搭載ガントリー クレーンは、鉄道コンテナ ターミナル、港湾ヤード、大規模物流パークに推奨されるソリューションです。
RTGクレーンとRMGクレーンの構造比較
RTG クレーンと RMG クレーンは、全体の設計と外部構造が大きく異なります。以下に主な構造上の違いを比較します。


RTG ゴムタイヤ式ガントリー クレーン RMG レール マウント ガントリー クレーン
サポート体制
RTGとRMGの外観構造の違いは、走行方法の違いに関係しています。 RTG クレーンはゴムタイヤを使用したタイヤを使用しており、通常、外部のアウトリガーはより幅広で柔軟になるように設計されています。{1}この構造には、衝撃吸収、ステアリング接続、不均一な地面荷重に耐える設計が組み込まれており、保管ヤード内で移動し、地面の傾斜や動的衝撃に対処できるようになります。
対照的に、RMG クレーンは外部支持構造としてレールに依存しています。同社のアウトリガーは、縦方向と横方向の剛性が高く、より厳密な変形制御を備えた高剛性ボックス-構造を採用しており、大きなスパン、高いスタック高さ、高精度の位置決めを伴う環境でも安定した動作を保証します。-要約すると、RTG クレーン支持構造は柔軟性と地面への適応性を重視するのに対し、RMG クレーン支持構造は剛性、安定性、正確な誘導を重視します。
走行機構
RTG クレーンは、タイヤ セット、独立した駆動モーターまたは油圧ドライブ、ステアリング機構、ブレーキを備えたゴムタイヤ駆動システムを利用しています。{0}ユーザーは設備を制御して庭内を自由に移動できます。ゴムタイヤを使用したガントリー クレーンの操作システムは、柔軟なステアリング、操縦性、さまざまな地面条件への適応性を重視しています。
RMG クレーンは、剛性の高いホイール セットを使用してレール上で動作し、レール ガイダンスを通じて真っ直ぐ、高精度、低偏差の動作を実現します。{0}通常、同社のオペレーティング システムにはエンコーダ、レール リミッター、集中ブレーキ デバイスが含まれており、固定経路でのより安定した効率的な往復動作が可能になります。要約すると、RTG 走行システムは機動性と地上適応性を優先するのに対し、RMG 走行システムは正確な誘導、安定性、継続的な高効率動作を重視します。-
パワーシステム
通常、RTG クレーンは主な電源としてディーゼル発電機セットを使用しますが、ユーザーは必要に応じてハイブリッド、ケーブル リール駆動、または電動 RTG クレーン システムにアップグレードして、ヤード内での移動中の独立した操作をサポートできます。{0}
RMG クレーンは完全電動で、スライド式接触線またはバスバー システムを通じて継続的かつ安定した電力を供給します。スムーズな出力と高いエネルギー効率を実現し、自動化や長期にわたる高頻度の操作に適しています。-
RTG クレーンと RMG クレーンの投資コストとサイト レイアウトの比較
RTG クレーンにはレールがありません。-お客様の主な初期投資は機器の購入です。ただし、強力な現場適応性を備えており、ユーザーは庭のニーズに応じて作業エリアのレイアウトを自由に移動および調整できます。 RTG クレーンは、インフラストラクチャ予算が限られている港、または柔軟なヤード構成が必要な港に適しています。
RMG クレーンでは、長距離の線路敷設、電源システム、比較的標準化された敷地計画を含む初期建設が必要です。{0}初期のインフラ投資と建設期間は長くなりますが、その結果、コンテナヤードのレイアウトはより整理され、コンパクトで安定し、コンテナの取り扱い効率が向上します。これらは通常、大規模なコンテナ ターミナルや自動ヤードで使用されます。
RMG クレーンと RTG クレーンの自動化機能の比較
RMG クレーンはレールに依存して動作し、高剛性構造と制御可能な移動軌道を特徴としています。{0}同社のコンテナ スプレッダーは高精度を実現しており、この装置は自動化された港や鉄道操車場で一般的に使用される、完全自動化または高度な無人運転を実現できます。
RTG クレーンは移動にタイヤを使用するため、経路の逸脱、不均一な地面、風荷重による不確実性が生じ、位置決め精度が比較的低くなります。ゴムタイヤ式ガントリー クレーンは、ほとんどが半自動または遠隔制御されています。-全体として、RMG は高度な自動化に適していますが、RTG はモビリティによって課せられる構造上の制限のため、完全な自動化という点では RMG に比べて成熟度が低くなります。
RTG クレーンと RMG クレーンの仕様とパラメータの比較

RTG ゴムタイヤ式ガントリー クレーン

RMG レール取り付けガントリー クレーン
| 製品名 | RTG ゴムタイヤ式ガントリー クレーン | RMG レール取り付けガントリー クレーン |
|---|---|---|
| 耐荷重(トン) | 35~50トン(シングルコンテナ)/40~65トン(ダブルコンテナ) | 40~65トン(シングルコンテナまたはダブルコンテナ) |
| スパン(m) | 17.25 m | 30 m |
| 揚程(m) | 15.2 m | 16 m |
| 上昇速度(m/min) | 12~30m/min(全負荷/無負荷) | 18~45m/分 |
| トロリーの走行速度 | 45~65m/分 | 55~115m/分 |
| クレーン走行速度 | 85~115m/分 | 115~175m/分 |
| コンテナ仕様 | 20、40、コンテナ | 20、40、コンテナ |
| スタッキング容量 | 4~5層 | 5~6層 |
| パワーシステム | ディーゼル、ハイブリッド、電気 RTG システム | すべての-電気ドライブ |
結論
RTG クレーンと RMG クレーンはどちらもコンテナ ターミナルの積み下ろしにおいて重要ですが、その構造の違いにより、さまざまな用途シナリオに適しています。ゴムタイヤ式ガントリー クレーンは、その柔軟性と可動性で知られており、柔軟なヤード レイアウトと費用対効果の高い拡張ソリューションを求める港にとって理想的な選択肢となっています。-対照的に、RMG クレーンは、より高い吊り上げ精度、より自動化された処理、より高い操作効率を提供し、大規模で高処理量のコンテナ ヤードのニーズを完全に満たします。-各システムの利点を理解することで、オペレーターは生産性を最大化し、運用コストを削減し、港のスループットを向上させる最も効果的なソリューションを選択できます。













