鋳鋼製天井クレーン
video

鋳鋼製天井クレーン

鋼製天井クレーンは、製造、建設、輸送などのさまざまな業界で一般的に使用されています。 これらのクレーンは、重い荷物を持ち上げて、ある場所から別の場所に移動するように設計されています。
お問い合わせを送る
製品説明

鋳鋼製天井クレーンは高品質の鋳鋼で作られており、優れた強度と耐久性を備えています。 耐用年数が長く、耐摩耗性や耐裂性にも優れています。

 

鋳鋼製天井クレーンの設計は、用途と必要な積載量に応じて異なります。 クレーンはシングル ガーダー クレーンまたはダブル ガーダー クレーンで、手動または自動システムで操作できます。

 

鋳鋼製天井クレーンの一般的な特徴には次のようなものがあります。

- 高い耐荷重: これらのクレーンは、数百キログラムから数トンまでの重量物を持ち上げて移動できます。

- スムーズな操作:精密な制御を備えており、操作が簡単で、荷物のスムーズで安全な移動を保証します。

- メンテナンスが簡単: 鋳鋼製天井クレーンはメンテナンスと修理が簡単になるように設計されており、ダウンタイムと運用コストが削減されます。

・高耐久性:鋳鋼を使用しているため、強度・耐久性に優れ、重荷重用途に適したクレーンです。

- 汎用性: 製造、建設、輸送など、さまざまな産業や用途で使用できます。

全体として、鋳鋼製オーバーヘッド クレーンは、さまざまな業界で重量物を持ち上げて移動するための、コスト効率が高く信頼性の高いソリューションを提供します。

 

  • 容量: 5-800/50トン
  • スパン長: 4-35m
  • 揚程高さ: 3-50m
  • 勤務義務:A4、A5、A6、A7
  • 定格電圧: 220V~690V、50-60Hz、3相AC
  • 作業環境温度: -25 度 - プラス 50 度、相対湿度 85% 以下
  • クレーン制御モード: フロア制御 / リモコン / キャビンルーム

product-750-632

 

写真とコンポーネント

 

1. クレーン全体

1) 鋳鋼製天井クレーンは、製鉄、鋳造、金属加工などの産業で重量物を持ち上げたり移動したりするために使用される天井クレーンの一種です。 このタイプのクレーンは、重い荷物を扱い、これらの業界の過酷な作業環境に耐えるように特別に設計されています。

2) 鋳鋼製天井クレーンの主なコンポーネントは、ホイスト、トロリー、ブリッジ、エンドトラックです。 橋梁は作業場の幅員にまたがる架空構造物で、橋梁の両端にはエンドトラックが設置され、トロリーを支えています。 トロリーは橋に沿って移動し、ホイストはトロリーに吊り下げられて吊り上げを行います。

3) 鋳鋼製天井クレーンは、用途に応じて手動またはリモコンで操作できます。 重い鋳物、スチールコイル、その他の重い材料を持ち上げて移動するために使用されます。 これらのクレーンは耐久性があり、メンテナンスが最小限で済むように設計されているため、重量物を持ち上げる必要がある産業用途で人気があります。

product-750-500

 

2.主桁

1) 鋳鋼製天井クレーンの主桁は、輸送される重量物を支えるために、通常、高張力鋼で作られています。 主桁はクレーンの構造全体に荷重を分散するように設計されており、重量が確実に均等に分散され、損傷や構造破損のリスクが軽減されます。

2) 主桁は通常、最大の強度と剛性を提供するボックスビーム構成で設計されています。 梁は水平および垂直ブレースでさらに強化され、さらなるサポートと安定性を提供します。 大型のクレーンの場合、より強力で安定した構造を作成するために複数の桁が使用される場合があります。

3) 主桁は、その強度と剛性に加えて、メンテナンスアクセスのための歩道や、クレーンのモーターと制御装置に電力を供給するワイヤーとケーブルを整理して保護するためのケーブル管理システムなどの追加機能を提供するように設計される場合もあります。

4) 全体として、主桁は鋳鋼製天井クレーンの重要なコンポーネントであり、重量物を安全かつ効率的に移動するために必要な強度と安定性を提供します。

product-750-550

 

3. 昇降システム

1) 鋳鋼天井クレーン昇降システムは、鋳造業界で特に使用されるクレーンの一種です。 鋳造施設の周囲で溶融金属やその他の材料の重量物を持ち上げて輸送するために使用されます。 これらのクレーンは耐久性があり、高温や過酷な動作条件に耐えられるように設計されています。

2) 鋳鋼製天井クレーンの吊り上げシステムは、ホイスト、トロリー、ブリッジ、エンドトラックなどの多数のコンポーネントで構成されます。 ホイストは実際に荷物を持ち上げる機構であり、トロリーはホイストを橋に沿って前後に移動させるクレーンの一部です。 ブリッジはクレーンの主な水平ビームであり、両端のエンドトラックによって支えられています。

3) 鋳鋼製天井クレーン昇降システムは、単桁または二重桁のいずれかです。 シングル ガーダー システムではホイストとトロリーが 1 本のビームで走行しますが、ダブル ガーダー システムでは 2 本の平行なビームで走行します。 二重桁システムは一般に耐久性が高く、より大きな荷重を持ち上げることができます。

4) 全体として、鋳鋼製天井クレーン昇降システムは現代の鋳造施設の重要なコンポーネントであり、施設全体で重量物の安全かつ効率的な輸送を可能にします。

product-500-150

4. エンドキャリッジ

1) 鋳鋼製天井クレーンのエンドキャリッジは、橋とホイストトロリーを支える天井クレーンの構造部品です。 これらのエンドキャリッジは、橋の重量とホイストによって吊り上げられる荷物を支えるように設計されています。

2) 鋼の鋳造は、溶鋼を型に注入して固体の部品を作成するエンドキャリッジの製造方法です。 この製造方法により、重い荷重や過酷な条件に耐えることができる、高強度で耐久性のあるエンドキャリッジが得られます。

3) 鋳鋼製天井クレーンのエンドキャリッジの設計は、クレーンの特定の要件に応じて異なる場合があります。 一部のエンドキャリッジは、滑走路に沿ってクレーンを簡単に移動できるように調整可能な車輪を備えて設計されている場合があります。 他のエンドキャリッジは、メンテナンスの必要が少ない固定ホイールを備えて設計されている場合があります。

4) 全体として、鋳鋼製天井クレーンのエンドキャリッジは天井クレーンの重要なコンポーネントです。 クレーンの安全かつ効率的な操作に必要なサポートと安定性を提供します。

 

5. クレーン走行機構

クレーン走行機構は天井クレーンの重要な部分であり、ガントリーに沿ってクレーンを移動させたり、荷物をさまざまな場所に輸送したりするのに役立ちます。 鋳鋼製天井クレーンのクレーン走行機構は通常、次のコンポーネントで構成されます。

1) クレーン車輪: ガントリー レール上を走行し、クレーンの重量とそれが運ぶ荷重を支える車輪です。

2) 駆動輪: これらはクレーンのモーターによって駆動され、レールに沿ってクレーンを移動させる役割を担う車輪です。

3) ギアボックス: このコンポーネントは、モーターの回転運動をクレーンを動かすために必要な直線運動に変換するのに役立ちます。

4) ブレーキシステム: クレーン走行機構には、クレーンとクレーンが運ぶ荷重の安全を確保するためにブレーキシステムも必要です。

5) 制御システム: このシステムは、クレーンの走行機構を操作し、クレーンの移動、速度、方向を制御するのに役立ちます。

6) 電気システム: このシステムは、クレーンのモーターやその他の機器を制御する電気パネル、ケーブル、スイッチで構成されます。

要約すると、鋳鋼製天井クレーンが重量物をスムーズかつ安全に輸送するには、堅牢で効率的なクレーン走行機構が不可欠です。

 

6. トロリ横行機構

1) 鋼製天井クレーン トロリー横行機構の鋳造は、通常、特定の用途と要件に応じて、さまざまな技術と材料を使用して作られます。

2) 一般に、鋳造プロセスには、原材料 (通常は鋼または鉄合金) を溶かし、それらを型またはパターンに流し込んで、目的の形状と構造を作成することが含まれます。 その後、液体金属が凝固して冷却され、過酷な使用による応力や歪みに耐えることができる、強くて耐久性のある鋳物が作成されます。

3) 鋼製天井クレーン トロリー トラバース メカニズムを鋳造する一般的な方法には、砂型鋳造、インベストメント鋳造、ダイカストなどがあります。 これらの各アプローチには、複雑さ、コスト、生産量などの要因に応じて、独自の長所と短所があります。

4) 鋳造が完了すると、性能と外観を向上させるために、機械加工、研磨、コーティングなどの追加の処理と仕上げステップが行われる場合があります。 最後に、トロリー横行機構が組み立てられ、より大型の天井クレーン システムの一部として設置され、重量物の持ち上げやマテリアルハンドリングの課題に取り組む準備が整います。

 

7. クレーンホイール

鋳鋼製天井クレーン鍛造クレーンホイールは、天井クレーン システムの重要なコンポーネントです。 荷物を運び、クレーンが線路に沿って移動できるようにする役割を担っています。 クレーンホイールは通常、高級鋼または鋳鉄で作られており、重荷重や継続的な使用に耐えるように設計されています。 鋳鋼製クレーンホイールは、溶鋼を型に流し込んで所望の形状を作り出す鋳造プロセスを使用して作られます。 一方、鍛造クレーンホイールは、熱と圧力を加えて金属を成形する鍛造プロセスを使用して作られます。 どちらのタイプのクレーン ホイールにも長所と短所があり、どちらを選択するかはアプリケーションの特定のニーズによって異なります。 ただし、クレーンホイールが高品質であり、安全性と性能に必要な基準を満たしていることを確認することが重要です。

product-500-149

 

8. クレーンフック

クレーン フックは、重量物を持ち上げて移動する役割を担う天井クレーンの重要なコンポーネントです。 通常、大きな負荷や応力に耐えられる高張力鋼で作られています。

 

スチール製クレーンのフックを鋳造するには、通常、次の手順が必要です。

1) 設計とモデリング: クレーンのフックは専用のソフトウェアを使用して設計され、テストとシミュレーションのために 3D でモデリングされます。

2) 成形: 砂やその他の鋳物材料を使用して型を作成し、フックの形状を整えます。 型は通常 2 つの半分で作られ、上半分は鋳造を可能にするために取り外し可能です。

3) 溶解と注入: 鋼は炉で溶解され、スプルーと呼ばれる専用のチャネルを通じて金型に注入されます。 溶けた金属は放冷されて固まります。

4) 洗浄と仕上げ: フックが冷えたら、型から取り外し、残った砂や破片を取り除きます。 その後、余分な物質を取り除き、滑らかに仕上げるまで研磨して仕上げます。

5) テストと検査: クレーンのフックは徹底的にテストおよび検査され、仕様を満たしており、安全に使用できることが確認されます。

 

スチール製クレーンフックがすべてのテストと検査に合格すると、天井クレーンに取り付けて、製造、建設、鉱業などのさまざまな業界で使用できるようになります。

product-500-254

 

9. モーター

1) 鋳鋼製天井クレーンモーターは耐久性が高く、製造工場や建設現場などの産業現場での重荷重や過酷な使用条件に耐えることができます。 これらは通常、成形プロセスで鋳造される高品質の鋼合金で作られています。

2) 鋳造プロセスは、モーターの構造の均一性と一貫性を確保するのに役立ち、モーターの強度と長期にわたる性能に貢献します。 さらに、鋳造により複雑な設計や形状が可能になり、モーターの性能を最適化し、効率を向上させることができます。

3) 全体として、鋳鋼製オーバーヘッド クレーン モーターは、重量物の吊り上げ用途に信頼できる選択肢であり、その耐久性と強度により、産業作業で人気のオプションとなっています。

product-400-172

product-500-145

 

10. 音と光の警報システム&リミットスイッチ

1) 音と光の警報システムは、クレーンの操作中に発生する可能性のある危険や問題についてオペレーターに警告します。 このシステムはコントロール パネルに設置でき、警報音、ライトの点滅、警告メッセージが表示されます。

2) 一方、リミットスイッチはクレーンのオーバートラベルや過負荷を防ぎます。 このスイッチはクレーンのエンドストップに取り付けられ、クレーンが安全限界を超えて移動するのを停止します。

3) クレーンが定義された制限に達するか、重量容量を超えると、リミットスイッチがクレーンを自動的に停止し、音と光の警報システムも作動して、オペレーターに過積載または過走行を警告します。

4) これらの安全機能を鋳鋼製天井クレーンに追加することで、事故や怪我のリスクが最小限に抑えられると同時に、クレーンの生産性と効率も向上します。

product-879-180

 

11. 安全装置

鋳鋼製天井クレーンには、事故や怪我を防ぐために取り付けることができる安全装置がいくつかあります。 これらのデバイスには次のものが含まれます。

1) 過負荷保護システム - このシステムは、クレーンが最大能力を超える荷物を持ち上げることを防ぎます。

2) 衝突防止システム - このシステムは、センサーを使用してクレーンの進路上にある他のクレーン、物体、人を検出し、オペレーターに警告したり、クレーンを自動的に停止させて衝突を防ぎます。

3) 緊急停止システム - 緊急時にオペレータがクレーンを即座に停止できるシステムです。

4) リミットスイッチ - クレーンを所定の位置で停止させ、クレーンの動作を制御するスイッチです。

5) 自動遮断システム - このシステムは、電源喪失、負荷喪失、過度の熱や振動などの特定の条件が満たされると、クレーンへの電源を遮断します。

6) 安全フック - これらのフックには、荷物が誤ってフックから滑り落ちるのを防ぐラッチまたはロック機構が付いています。

7) 警告灯および警報器 - これらの装置は、クレーンの移動範囲内の作業者に警告を発し、潜在的な危険を警告します。

これらの安全装置を設置することで、オペレーターや作業者は鋳鋼製天井クレーンでの事故や怪我のリスクを軽減できます。

 

12. 制御モード

鋳鋼製天井クレーンの制御モードは、その設計と用途によって異なります。 鋳鋼製天井クレーンの最も一般的な制御モードは次のとおりです。

1) ペンダント制御: この制御モードでは、オペレータがクレーンの動きを制御するためのボタンが付いた吊り下げペンダントを使用します。 この制御モードはシンプルで使いやすいですが、オペレーターがクレーンのすぐ近くにいる必要があります。

2) 無線リモコン: この制御モードでは、無線信号を通じてクレーンと通信するリモコン ユニットを使用します。 これにより、オペレータは安全な距離からクレーンの動きを制御できるようになり、危険な環境でよく使用されます。

3) キャブ制御: この制御モードでは、オペレータはクレーンのキャブ内に配置され、ジョイスティックまたはその他の制御装置を使用してクレーンの動きを制御できます。 この制御モードでは、作業領域がよりよく見えるようになり、動作の精度が向上します。

4) 自動制御: 一部の鋳鋼製天井クレーンは、正確で再現性のある動作を可能にするコンピューター制御を備え、完全に自動化されるように設計されています。 この制御モードは、精度と効率が重要なハイテク製造環境でよく使用されます。

 

最終的に、鋳鋼製天井クレーンの制御モードは用途の特定のニーズに依存し、状況に応じてさまざまな異なる制御モードが使用されます。

image030

product-910-419

 

13. スケッチ

product-750-290

 

主な技術データ

 

product-740-448

 

利点

 

以下に、鋳鋼製天井クレーンのいくつかの利点を示します。

1.高強度と耐久性:鋳鋼は、重い荷重や過酷な作業条件に耐えられる、耐久性と強度に優れた素材です。

2.長寿命:高品質の鋳鋼の使用により、クレーンの耐用年数が長くなり、メンテナンスと交換のコストが削減されます。

3.耐食性:鋳鋼は耐食性に優れているため、天井クレーンは化学工場や海洋ヤードなどの過酷な環境での使用に最適です。

4. 安全性の向上:鋳造プロセスにより、クレーンは均一で強固な構造となり、事故のリスクが軽減され、安全性が向上します。

5. 製造と保守が簡単:鋳鋼製天井クレーンは製造とメンテナンスが容易で、ダウンタイムが減少し、生産性が向上します。

6. 制御可能な品質:鋳物を使用することで天井クレーンの品質管理が容易になり、すべての製品で安定した品質が得られます。

 

応用

 

鋳鋼天井クレーンは、工業生産プロセスにおける鋳鋼製品の吊り上げ、移動、配置を処理するように設計された特殊なタイプの天井クレーンです。 鋼鋳造は、溶鋼を固体の形状または製品に成形するプロセスであり、自動車、石油・ガス、建設、重機製造などの幅広い業界で使用されています。

 

鋼鋳造天井クレーンの主な用途は次のとおりです。

1. 製鋼所:鋳造工場では、ある場所から別の場所に移動する必要がある大量の鉄鋼製品を生産します。 鋼鋳造用天井クレーンは、鋼製の型や取鍋、その他の鋳造関連機器を移動するために使用されます。

2. 鉄鋼生産工場:鋳鋼天井クレーンは、鉄鋼生産工場での加工のために高温の鋼板やその他の鉄鋼製品を移動するために使用されます。

3. 重機製造:重機製造工場では、ギア、シャフト、フレームなどの大型鋼部品を移動するために鋼鋳造天井クレーンが使用されます。

4.造船:鋼鋳造天井クレーンは、造船中に大型の鋼製コンポーネントやセクションを移動するために使用されます。

5. 航空宇宙産業:鋼鋳造天井クレーンは、航空宇宙産業において、航空機、ミサイル、その他の航空宇宙ビークルの製造プロセス中に大型の鋼製部品を移動するために使用されます。

 

全体として、鋼鋳造天井クレーンは、鋼鋳造製品を取り扱う安全かつ効率的な方法を提供することにより、工業生産プロセスにおいて重要な役割を果たしています。

 

クレーン製作手順

 

鋳鋼製天井クレーンの製造手順には通常、次の手順が含まれます。

1. デザイン:制作手順の最初のステップはデザインです。 これには、ブリッジ、トロリー、ホイスト、電気システム、制御システムなどの必要なコンポーネントがすべて含まれたクレーンの 3D モデルの作成が含まれます。

2.金型製作:設計が完了すると、メーカーはクレーンの鋼部品を鋳造するために使用される金型を作成します。 型は通常、木材または金属で作られ、クレーンのコンポーネントの形状とサイズに一致するように設計されています。

3. 鋼の溶解:次のステップは、クレーンのコンポーネントの鋳造に使用される鋼を溶かすことです。 これは通常、電気アーク炉または溶鉱炉を使用して行われます。

4. キャスト:鋼が溶けたら型に流し込み、冷却して固めます。 鋳造プロセス中、鋼は正確な温度と速度で金型に注入され、部品が欠陥なく正確に形成されることが保証されます。

5. 熱処理:鋳造プロセスが完了した後、部品は機械的特性を向上させるために熱処理を受けます。 これには、部品を特定の温度に加熱し、水または油で急冷することが含まれます。

6. 機械加工:部品が熱処理されると、最終的な寸法と形状に機械加工されます。 これには、CNC マシンを使用して余分な材料を除去し、必要な表面仕上げを作成することが含まれます。

7. 組み立てとテスト:最後に、クレーンのコンポーネントが組み立てられ、必要な性能基準を満たしていることを確認するためにテストされます。 通常、テストには負荷テスト、サイクルテスト、電気テストが含まれ、クレーンが安全に使用できるかどうかを確認します。

image036

 

ワークショップビュー

 

同社はインテリジェントな機器管理プラットフォームを導入し、ハンドリングロボットと溶接ロボットを310セット(セット)導入した。 計画完了後は500台以上となり、設備のネットワーク化率は95%に達する予定。 32 の溶接ラインが稼働し、50 の溶接ラインが設置される予定で、製品ライン全体の自動化率は 85 パーセントに達しています。

image038

image040

image042

image044

image046

人気ラベル: 鋳鋼製オーバーヘッド クレーン、中国鋳鋼製オーバーヘッド クレーン メーカー、サプライヤー、工場

あなたはおそらくそれも好きでしょう

お問い合わせを送る

whatsapp

電話

電子メール

引き合い