桁架設クレーン
高度な機能、優れたエンジニアリング、安全性と効率性への重点を備えた当社のガーダーエレクションクレーンは、世界中の建設現場で欠かせない資産となるでしょう。
主な特長
これらの主要な機能により、ガーダー エレクション クレーンは現代の建設プロジェクトに不可欠なツールとなり、重量物を効率的かつ安全に持ち上げて複雑な構造物の建設を容易にすることができます。
1. 重量物吊り上げ能力: 桁架設クレーンは、多くの場合、重い桁や構造コンポーネントの形で、かなりの荷重を処理できるように設計されています。 吊り上げ能力は重要な機能であり、これらの巨大な要素を安全に吊り上げ、位置決めすることができます。
2.伸縮ブーム:クレーンの伸縮ブームは伸縮することができ、さまざまな高さと距離に到達できます。 この機能により、建設現場のさまざまなエリアに位置決めしたり、到達したりする際の多用途性が実現します。
3. 安定システム: アウトリガーやカウンターウェイトなどの高度な安定システムは、吊り上げ作業中のクレーンの安定性を維持するのに役立ちます。 これらのシステムは、重い荷物や動的条件に対処する場合でも、クレーンのバランスと安全性を維持します。
4. 遠隔制御操作: 遠隔制御技術により、オペレーターは安全な距離からクレーンの動作と機能を制御できます。 これにより、特に入り組んだ場所や手の届きにくい場所で荷物を持ち上げたり置いたりする際の視認性と安全性が向上します。
5. 適応性と可動性: ガーダーエレクションクレーンは、輸送と組み立てが容易になるように設計されていることがよくあります。 モジュール式コンポーネントと効率的なセットアップ手順により、これらのクレーンは異なる現場間で迅速に移動できます。
6. 安全機能: クレーン操作では安全が最も重要です。 衝突防止システム、緊急停止機能、重大な状況に対する警報などの機能は、建設現場のオペレーターとその他の作業員の両方にとってより安全な作業環境に貢献します。
7. 環境への配慮: 最新のクレーンの多くは、持続可能な建設慣行に合わせて、排出削減システムを含むエネルギー効率の高いコンポーネントと技術を使用して設計されています。
8. オペレーターの快適さ: 最新の制御装置、快適な座席、空調制御、優れた視認性を備えた人間工学に基づいたオペレーター キャビンは、長時間の作業でもオペレーターの快適さと効率性を高めます。
9. 多用途性: ガーダーエレクションクレーンは、特定の種類の建設プロジェクトに限定されません。 建物の建設や橋の建設からインフラプロジェクトまで、さまざまなシナリオで使用できるため、多用途の資産となります。
仕様
写真とコンポーネント
桁架設クレーンは、建設プロジェクトで重い桁や構造要素を持ち上げて位置決めするために連携して動作するいくつかの重要なコンポーネントで構成される複雑な機械です。 ガーダーエレクションクレーンで一般的に使用される主なコンポーネントは次のとおりです。
1. ブーム: ブームは、荷物を運ぶクレーンの長く伸縮可能なアームです。 さまざまな高さと距離に到達するために、上げたり、下げたり、伸ばしたり、縮めたりすることができます。
2. カウンタウェイト: カウンタウェイトは、前部で吊り上げられる荷物の重量のバランスを取るためにクレーンの後部に取り付けられる重いおもりです。 吊り上げ作業中のクレーンの転倒を防ぎます。
3. ホイスト: ホイストは、荷物を上げ下げする機構です。 これには、吊り上げケーブルが巻き付けられるドラムと、吊り上げ動作に動力を供給するモーターが含まれています。
4. キャビンおよび制御システム: 運転室は、クレーンのオペレーターが座ってクレーンの動きを制御する場所です。 通常、作業エリアのパノラマビューを提供し、コントロールパネルと計器が装備されています。 制御システムには、オペレーターがブームの上昇、下降、回転、伸縮などのクレーンの動きを制御するために使用するさまざまな制御装置とレバーが含まれています。
5. 緊急停止システム: このシステムにより、オペレーターは緊急または危険な状況が発生した場合にすべてのクレーンの動作を直ちに停止できます。
6. 動力源: ガーダーエレクションクレーンは、クレーンの設計や建設現場の環境への配慮に応じて、電気、ディーゼル、ハイブリッドエンジンなどのさまざまな動力源から動力を得ることができます。
7. 診断および監視システム: 最近のクレーンには、クレーンの性能、状態、およびメンテナンスのニーズに関するデータを提供する診断および監視システムが搭載されているものがあります。
スケッチ
利点
桁架設クレーンは、効率、安全性、生産性を最適化することで現代の建設において重要な役割を果たしており、その利点により、あらゆる規模と複雑さの建設プロジェクトにとって貴重な資産となっています。
1. 重量物を持ち上げる能力: 桁架設クレーンの主な利点は、手動で扱うのが困難または不可能な重い桁や構造要素を持ち上げて位置決めできることです。
2. 効率の向上: これらのクレーンは、桁と構造コンポーネントを効率的に配置することで建設プロセスを大幅にスピードアップし、組み立てと組み立てに必要な時間を短縮します。
3. 安全性の強化:ガーダーエレクションクレーンは、リモコン操作、荷重監視システム、安定機構、衝突防止技術などの機能により安全性を優先しています。 これらの機能により、事故や怪我のリスクが軽減されます。
4. 多用途性: これらのクレーンは、建物建設、橋梁建設、インフラプロジェクトなど、さまざまな建設シナリオに適応できます。 さまざまな設定で使用して、さまざまなタイプの負荷を処理できます。
5. 正確な配置: 360- 度の回転と伸縮ブームにより、荷物を正確に配置できるため、狭いスペースや複雑なスペースでも、桁を正確に配置することが容易になります。
6. 労働要件の削減: ガーダーエレクションクレーンを使用すると、重い荷物を持ち上げて位置決めする際の手作業の必要性が減り、時間と人件費の両方が節約されます。
7. ダウンタイムの最小化: これらのクレーンは、迅速な組み立てと分解ができるように設計されており、セットアップ中のダウンタイムが削減され、異なる建設現場間の効率的な移動が可能になります。
8. 遠隔操作:遠隔制御技術により、オペレーターは安全な距離からクレーンを制御できるため、視認性が向上し、積荷に近づくことによって引き起こされる事故のリスクが軽減されます。
9. 困難な条件への適応性: これらのクレーンは、でこぼこした地形、変化する天候、制限されたアクセスポイントなどの困難な建設条件に対処できます。
10. 環境への影響の低減: 最新の桁架設クレーンの多くには、持続可能な建設慣行に合わせて、エネルギー効率の高いコンポーネントと排出削減技術が組み込まれています。
11. 一貫したパフォーマンス: これらのクレーンは信頼性が高く一貫したパフォーマンスを提供し、機器の故障による遅延の可能性を軽減します。
12. オペレーターの快適性: オペレーターキャビンは快適さと視認性を考慮して設計されており、オペレーターは不快感なく長時間作業できます。
応用
桁架設クレーンは、重い桁や構造コンポーネントを持ち上げたり設置したりする幅広い建設プロジェクトに応用されています。 これらのクレーンは、さまざまな業界やプロジェクトの特定のニーズを満たすように設計されており、現代の建設における多用途のツールとなっています。 ガーダーエレクションクレーンの一般的な用途をいくつか紹介します。
1. 橋の建設: 桁架設クレーンは、橋の主スパンを形成する大きな桁を持ち上げて設置するためによく使用されます。 これらのクレーンは、橋セグメントの正確な位置合わせと位置決めを保証し、橋の建設を迅速化します。
2. 高層ビルの建設: 高層ビルを建設する場合、ガーダーエレクションクレーンは、プレキャストコンクリートパネル、鉄骨梁、床部分などの重量コンポーネントを建物のさまざまなレベルに持ち上げて設置するのに役立ちます。
3. インフラストラクチャ プロジェクト: 高架高速道路、高架橋、トンネルの建設のいずれであっても、これらのクレーンは大規模なインフラストラクチャ プロジェクトに必要なコンポーネントを持ち上げて位置決めする上で極めて重要な役割を果たします。
4. 産業建設: ガーダーエレクションクレーンは、製造施設、倉庫、発電所内で重機、機械、構造物を組み立てるために産業環境で利用されます。
5. エネルギー プロジェクト: 風力タービンの設置や水力発電所のコンポーネントの組み立てなどの発電プロジェクトでは、ガーダー エレクション クレーンが重機の吊り上げと位置決めを行います。
6. 港湾・造船所建設:港湾・造船所建設における大型貨物コンテナや船舶部品、重機の取り扱いに使用され、荷役作業の効率化を図ります。
7. 鉄道プロジェクト: 桁架設クレーンは、鉄道の線路コンポーネント、橋梁セクション、および鉄道の建設とメンテナンスに重要なその他の要素を持ち上げて位置決めするために使用されます。
8. スポーツスタジアムの建設: 複雑な鉄骨構造を持つ大規模なスポーツスタジアムを建設する場合、これらのクレーンは、スタジアムの屋根と座席エリアを形成する重いトラスと梁の設置に役立ちます。
9. 文化および建築プロジェクト: ユニークな建築デザインや複雑な構造を伴うプロジェクトの場合、ガーダー エレクション クレーンは芸術的要素や複雑なコンポーネントを正確に配置するのに役立ちます。
10. 鉱山作業: ガーダーエレクションクレーンは、コンベヤーシステム、破砕機、加工機械などの機器を組み立て、保守するために鉱山で使用されます。
製作手順
ガーダーエレクションクレーンの生産手順には、設計、エンジニアリングから製造、組み立て、テスト、最終納品までのいくつかの段階が含まれます。 ガーダーエレクションクレーンの一般的な製造プロセスの概要は次のとおりです。
1. 設計とエンジニアリング:
- エンジニアと設計者は協力して、吊り上げ能力、ブームの到達範囲、安定機構、安全機能、環境への配慮などの要素を考慮して、クレーンの詳細な計画を作成します。
- コンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアは、クレーンのコンポーネントと動作の正確な 3D モデルとシミュレーションを作成するために使用されます。
2. 資材調達:
- 設計が完了すると、鋼材、油圧コンポーネント、電気システム、その他の機械部品などの必要な材料がサプライヤーから調達されます。
3. 製造と製造:
- クレーンのブーム、ベース、アウトリガー、カウンターウェイトなどの構造コンポーネントは、切断、曲げ、溶接、機械加工のプロセスを使用して製造されます。
- 巻上機構、旋回機構、安定化機構などの機械・油圧システムを製造し、組み立てます。
4. 電気および制御システムの統合:
- 制御パネル、センサー、配線などの電気部品はクレーンの構造に統合されています。
- 遠隔操作を可能にし、さまざまな機能を監視する制御システムを設置し、テストします。
5.塗装と表面処理:
- クレーンの部品には、塗装に備えてサンドブラストや下塗りなどの表面処理が施されます。
- 耐久性のある保護コーティングがコンポーネントに塗布され、腐食や環境要因に対する耐性が強化されます。
6. 組み立て:
- ブーム、ホイスト、カウンターウェイト、アウトリガー、キャブなどのクレーンのさまざまなコンポーネントは、設計仕様に従って組み立てられます。
- ボルト、ナット、その他の留め具はしっかりと締め付けられ、構造の完全性が保証されます。
7. 油圧および機械試験:
- 油圧システムと機械システムは、適切に機能することを確認するために徹底的にテストされています。 これには、ホイスト、回転、ブームの伸長、および安定化メカニズムのテストが含まれます。
8. 電気および制御システムのテスト:
- コントロール パネル、センサー、安全機能などのクレーンの電気システムは、正確で信頼性の高い動作を保証するために厳密にテストされています。
9. 負荷テスト:
- クレーンの吊り上げ能力と安定性を評価するために、荷重試験手順が実施されます。 これには、重い荷物を持ち上げて、さまざまな条件下でクレーンの性能を検証することが含まれます。
10. 品質管理と検査:
- 品質管理チェックは、欠陥や問題を特定して修正するために、生産のさまざまな段階で実行されます。
- 検査により、クレーンが業界標準、安全規制、顧客の要件を満たしていることが確認されます。
11. 最終組み立てと仕上げ:
- テストと検査が成功した後、クレーンのコンポーネントが再組み立てされ、最後の仕上げが行われます。
12. 設置とトレーニング:
- 製造会社の技術専門家が、建設現場でのクレーンの設置とセットアップを支援する場合があります。
- クレーンオペレーターに対しては、安全で効果的なクレーン操作を確保するための研修が実施されています。
ワークショップビュー
同社はインテリジェントな機器管理プラットフォームを導入し、ハンドリングロボットと溶接ロボットを310セット(セット)導入した。 計画完了後は500台以上となり、設備のネットワーク化率は95%に達する予定。 32 の溶接ラインが稼働し、50 の溶接ラインが設置される予定で、製品ライン全体の自動化率は 85 パーセントに達しています。
人気ラベル: 桁架設クレーン、中国の桁架設クレーン メーカー、サプライヤー、工場
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