ロータリーキャリアビーム付き電磁天井クレーン

電磁リフティング システムは、電気コイルを使用して磁場を生成し、鉄材料を引き付けて持ち上げます。 クレーンの吊り上げ能力は、クレーンのサイズと設計に応じて、数トンから数百トンまであります。

 

回転キャリア ビームにより、クレーンを回転させて荷物を任意の方向に配置できるため、資材の積み降ろしに多用途に使用できます。 キャリアビームは手動で回転させることも、電気モーターで駆動することもできます。

 

クレーンは通常、建物の構造に取り付けられた滑走路の梁に取り付けられます。 クレーンは車輪またはレールシステムで滑走路に沿って移動できます。 オペレータはペンダント コントロールまたはワイヤレス リモート コントロールを介してクレーンの動きを制御できます。

 

全体として、回転キャリア ビームを備えた電磁天井クレーンは、さまざまな産業環境で重量物を取り扱うための強力かつ効率的なツールです。

• 容量: 5-800/50トン
• スパン長: 4-35m
• 揚程高さ: 3-50m
• 勤務義務：A4、A5、A6、A7
• 定格電圧: 220V~690V、50-60Hz、3相AC
• 作業環境温度: -25 度 - プラス 50 度、相対湿度 85% 以下
• クレーン制御モード: フロア制御 / リモコン / キャビンルーム

 

 

1. クレーン全体

1) ロータリーキャリアビーム付き電磁天井クレーンは、電磁石を使用して重量物を取り扱うように設計されたクレーンの一種です。 レールの上を走り、エンドトラックで支えられる橋で構成されています。 クレーンは橋の一端にある運転台によって操作されます。

2) ロータリーキャリアビームはクレーンに追加できる専用アタッチメントです。 これは本質的に、複数の電磁石を保持するように設計された大きな回転ビームです。 ビームは 360 度回転できるため、磁石を広範囲に配置できます。

クレーンの作動中、電磁石が作動し、積荷の鋼製コンポーネントを引き付けます。 これにより、クレーンは重い荷物を簡単に持ち上げて移動することができます。 回転キャリアビームにより、磁石を必要な場所に正確に配置できるため、クレーンの機能がさらに強化されます。

3) 全体として、ロータリーキャリアビームを備えた電磁オーバーヘッドクレーンは、工業環境で重量物を取り扱うための多用途かつ効率的なツールです。 製鉄所、鋳物工場、その他の重工業でよく使用されます。

 

2.主桁

1) 電磁天井クレーン主桁は電磁天井クレーンの主要な耐荷重構造です。 彼らは、ホイスト、トロリー、吊り上げられる荷物を含むクレーン全体の重量を運ぶ責任があります。 これらの主桁は通常鋼で作られており、クレーンの特定の要件に応じてさまざまな形状やサイズがあります。

2) 電磁天井クレーン主桁のユニークな機能の 1 つは、クレーンが強磁性材料を持ち上げて運ぶことを可能にする電磁システムを組み込むことができることです。 電磁システムに電流が流れると磁場が発生し、持ち上げられている強磁性体を引き付けます。 この技術は、手動で扱うのが難しすぎる重い鋼鉄や鉄の物体を持ち上げるのに特に役立ちます。

3) 電磁システムは通常、主桁に取り付けられ、磁場の強度はさまざまな種類の荷重に対応するために必要に応じて調整できます。 磁石のスイッチがオフになると、その磁力が消散し、持ち上げられていた材料が解放されます。

4) 全体として、電磁天井クレーンの主桁はクレーンの重要なコンポーネントであり、重量物の安全かつ効率的な吊り上げと移動を可能にします。

 

3. 昇降システム

1) ロータリーキャリアビーム昇降システムを備えた電磁天井クレーンは、電磁システムを使用して重量物を持ち上げて移動するタイプのクレーンです。 クレーンは頭上の構造物に取り付けられ、吊り上げ機構は中心軸の周りを回転する回転キャリア ビームで構成されます。

2) 電磁昇降システムは、鉄材料に強力な磁場を印加して揚力を発生させることによって機能します。 クレーンの吊り上げ能力は、磁場の強さと吊り上げられる物体のサイズによって異なります。

3) 回転式キャリアビーム昇降システムにより、クレーンを多方向に回転させることができるため、重量物の取り扱いがより柔軟で効率的になります。 クレーンはあらゆる方向に物体を持ち上げて移動できるため、工場、倉庫、造船所での使用に最適です。

4) 全体として、ロータリーキャリアビーム昇降システムを備えた電磁天井クレーンは、産業環境で重量物を持ち上げるための強力で多用途のツールです。

4. エンドキャリッジ

1) 電磁天井クレーンは、電磁石を使用して重量物を持ち上げて移動するタイプのクレーンです。 エンドキャリッジは、橋を支持し、橋がレールに沿って移動できるようにするクレーンの部品です。 通常、エンドキャリッジもホイストとトロリーアセンブリを支持し、クレーンが荷物を左右および上下に移動できるようにします。

2) 電磁天井クレーンのエンドキャリッジは、電磁クレーンで動作するように特別に設計されています。 これらは通常、頑丈なスチールで作られており、重い荷物の移動による重量とストレスに耐えるように設計されています。 エンドキャリッジには多くの場合、クレーンがレールに沿ってスムーズかつ簡単に移動できるようにする車輪が装備されています。

3) 電磁式天井クレーンのエンドキャリッジの主な利点の 1 つは、さまざまな異なる荷重に対応できることです。 電磁石はオン/オフできるため、クレーンはさまざまなサイズや形状の荷物を持ち上げて移動できます。 これにより、クレーンは汎用性が高く、さまざまな業界で役立ちます。

4) 全体として、電磁天井クレーンのエンドキャリッジは、あらゆる電磁クレーンの必須コンポーネントです。 クレーンが重量物を効率的かつ安全に移動するために必要なサポートと可動性を提供します。

 

5. クレーン走行機構

1) ロータリーキャリアビーム電磁天井クレーン走行機構とは、ロータリーキャリアビームと電磁昇降システムを組み込んだ産業用クレーンの移動システムを指します。 このクレーンはオーバーヘッド構成で動作するように設計されており、重量物を作業現場上で水平および垂直に移動できます。

2) 回転キャリア ビームは、一連のベアリング上で水平に回転するクレーンの構造コンポーネントであり、クレーンが荷物を所望の位置に配置できるようにします。 電磁昇降システムは、電磁石を利用して強力な磁力を発生させ、吊り荷を吊り下げ、作業現場内での移動を容易にします。

3) クレーンの走行機構は通常、一連のレールに沿って移動するトロリーまたは台車で構成され、クレーンが水平に走行できるようにします。 トロリーはキャリアビームに接続されており、クレーンが荷物を上下または左右などのさまざまな方向に移動できるようにします。

4) 全体として、回転キャリアビーム電磁天井クレーン走行機構は、多くの産業にとって非常に多用途で有用なツールです。 重い荷物を安全かつ効率的に移動できるため、多くの製造および建設プロセスで不可欠な部分となっています。

 

6. クレーンホイール

1) 天井クレーンの鍛造ホイールは通常、鋼などの金属片を高温に加熱し、ハンマーで叩いて所望のホイール形状に成形することによって作られます。 その後、ホイールは焼き入れと呼ばれるプロセスを通じて冷却され、硬化されます。 品質管理とテストは、クレーンホイールが運転中にかかる重荷重や応力に耐えられるほど強力で耐久性があることを確認するための製造プロセスの重要な要素です。

2) クレーンの車輪は通常、鋳造または鍛造鋼で作られ、滑走路または橋の上部に設置されたレール上を走行するように設計されています。 車輪はモーターまたはギア駆動機構を使用して駆動され、クレーンを滑走路または橋に沿って移動させます。

 

7. ロータリーキャリアビームと電磁石

1) 電磁天井クレーンは、電磁石を使用して重量物を吊り上げて移動するクレーンの一種です。 クレーンは、通常は製造施設または倉庫施設内の作業エリア全体にわたる構造で構成され、レール システムに沿って移動します。 クレーンは電気で駆動され、クレーンを前後に動かしたり、荷物を上げ下げしたり、荷物を回転させたりすることができるオペレーターによって制御されます。

2) 回転キャリアビームはクレーンの回転する部分であり、電磁石に取り付けられています。 荷物を所定の位置にしっかりと保持して輸送できるように設計されています。 回転キャリアビームは頑丈なスチール製で、積荷とその周囲の人々の安全を確保します。

3) 電磁石は電磁天井クレーンの重要なコンポーネントです。 これは、鉄材料、通常は鉄で作られたコアと、コアの周りに巻かれたワイヤのコイルで構成されます。 コイルは電源に接続されており、ワイヤに電流が流れると磁界が発生します。 磁場の強さは電流の流れを調整することで制御でき、それによって磁石の揚力が制御されます。

4) 電磁石をオンにすると、磁場が鉄や鋼などの鉄材料を引き付けます。 磁石をクレーンで持ち上げて移動し、荷物を目的地まで輸送します。 材料が所定の位置に配置されたら、磁石のスイッチをオフにして材料を解放し、クレーンのオペレーターが次の作業に進むことができるようにします。

5) 全体として、電磁天井クレーンは耐久性があり、重い荷物を簡単に扱うことができる効率的なツールです。 鉄系材料を持ち上げて移動できるため、原材料や最終製品を定期的に輸送する製造施設や倉庫施設にとって理想的な選択肢となります。

 

8. モーター

ロータリーキャリアビーム電磁天井クレーンモーターは、回転キャリアビームと電磁システムを使用して重い荷物を持ち上げて移動する天井クレーンに電力を供給するように設計されたモーターの一種です。 このモーターは通常、重い荷物を迅速かつ効率的に持ち上げて移動する必要がある製造工場、倉庫、建設現場などの産業環境で使用されます。 回転キャリアビームによりクレーンの回転と旋回が可能になり、狭いスペースでの操作が容易になります。 電磁システムは磁場を使用して負荷を持ち上げたり移動したりするため、正確な位置決めと制御が可能になります。 このタイプのモーターは、その耐久性、信頼性、および重い負荷を容易に処理できる能力によりよく選択されます。

 

9. 音と光の警報システム＆リミットスイッチ＆安全部品

1) すべてのクレーンには音と光の警報システムが装備されており、緊急事態において人々の安全を守る効果的な方法となります。 システムが定期的にテストおよび保守され、正常に動作していることを確認することが重要です。

2) リミットスイッチは巻上機の三次元制御や移動制限に広く使用でき、クレーンを保護できます。

 

10. 制御モード

 

11. スケッチ

 

 

 

1.高い吊り上げ能力:ロータリーキャリアビーム電磁天井クレーンは、重量物を簡単かつ効率的に持ち上げることができます。

2. 柔軟性:このクレーンは重量物をあらゆる方向に柔軟に操作できるため、幅広い用途に適しています。

3. 速度:クレーンは高速で荷物を移動できるため、生産性の向上とダウンタイムの削減に役立ちます。

4. 安全性:クレーンは、過負荷保護、滑り止めシステム、緊急停止ボタンなどの機能を備え、安全に操作できるように設計されています。

5. 費用対効果が高い: 電磁技術の使用により、追加の吊り上げ装置の必要性が減り、コストの削減に役立ちます。

6. 正確な位置決め: クレーンは重量物の正確な位置決めを提供するため、材料の正確な配置が必要な用途に最適です。

7. メンテナンスの手間がかかりません:このクレーンは他のタイプのクレーンに比べて可動部品が少ないため、メンテナンスの負担が少なく、定期的な修理やメンテナンスの必要性が軽減されます。

8.環境に優しい：クレーンは電気で動くため、ガソリンや軽油を使用するクレーンと比べて環境に優しいクレーンです。

9. 効率の向上:電磁技術の使用により、クレーンは他のタイプのクレーンよりも効率的に荷物を持ち上げて移動することができます。

10. 労働要件の削減:クレーンの高度な機能により手作業の必要性が軽減され、人件費が高い用途に最適です。

 

 

ロータリーキャリアビーム電磁天井クレーンは、マテリアルハンドリングや吊り上げ用途としてさまざまな業界で使用されています。 これらのクレーンの一般的な用途のいくつかを以下に示します。

 

1. 製鉄所:ロータリーキャリアビーム電磁天井クレーンは、鉄鋼業界で大型のスチールコイル、プレート、その他の重い材料を移動するために一般的に使用されています。

2. 港湾:これらのクレーンは、船から荷物を積み降ろしたり、港内でコンテナやその他の重機を移動したりするために使用されます。

3. 建設現場:ロータリーキャリアビーム電磁天井クレーンは、建設現場で大きな鉄骨梁、コンクリートブロック、その他の重い建築資材を持ち上げるために使用されます。

4. 自動車製造:これらのクレーンは、自動車業界で自動車の部品やエンジンを工場フロア内で移動するために使用されます。

5. マイニング:ロータリーキャリアビーム電磁天井クレーンは、重機や岩石、鉱石、石炭などの材料を移動するために鉱山作業で使用されます。

 

総合的に見て、これらのクレーンは、重量物の持ち上げやマテリアルハンドリングが必要なあらゆる用途に最適です。 効率的かつ安全で、最大数トンの荷重を処理できます。

 

 

ロータリーキャリアビーム電磁天井クレーンの製造手順には通常、次の手順が含まれます。

 

1. 設計とエンジニアリング:最初のステップは、クライアントの要件と現場の制約に従ってクレーンを設計および設計することです。

2. コンポーネントの製造:設計が完了すると、ビーム、トロリー、モーター、ギアボックス、ブレーキ、ホイストなどのクレーンの個々のコンポーネントが仕様に従って製造されます。

3. コンポーネントの組み立て:次に、製造されたコンポーネントが設計に従って組み立てられ、クレーンの主要構造が形成されます。

4. 電気的および機械的設置:電源、制御パネル、センサー、安全装置などのクレーンの電気および機械システムが設置され、相互接続されています。

5. テストと試運転:クレーンが完全に組み立てられた後、すべてのシステムが正しく機能し、相互に連携して動作していることを確認するために厳格なテストが行​​われます。 テストが完了すると、クレーンは試運転され、クライアントに引き渡されます。

6. メンテナンスとサービス:クレーンが動作し、安全に使用できるようにするには、定期的なメンテナンスとサービスが必要です。 クライアントは、メーカーまたはサードパーティのサービスプロバイダーにメンテナンスおよび修理サービスを依頼できます。

 

 

同社はインテリジェントな機器管理プラットフォームを導入し、ハンドリングロボットと溶接ロボットを310セット（セット）導入した。 計画完了後は500台以上となり、設備のネットワーク化率は95％に達する予定。 32 の溶接ラインが稼働し、50 の溶接ラインが設置される予定で、製品ライン全体の自動化率は 85 パーセントに達しています。

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