上部回転電磁橋クレーン

上部回転電磁橋クレーンは、重荷重や極端な気象条件に耐えられる堅牢な構造を備えています。 クレーンアームには電磁昇降機構が装備されており、鋼板やパイプなどの鉄金属を滑りや損傷なくつかんで移動できます。 高度な制御システムにより、クレーンのオペレーターは積荷を正確に移動および位置決めすることができ、安全かつ効率的なマテリアルハンドリングを保証します。

 

上部ロータリー電磁ブリッジ クレーンは、産業用マテリアル ハンドリング向けの多用途でコスト効率の高いソリューションです。 耐荷重、スパン、揚程など、各アプリケーションの特定のニーズを満たすようにカスタマイズできます。 高度な技術と信頼性の高い性能を備えたこのクレーンは、世界中の多くの重工業にとって不可欠なツールです。

• 容量: 5-800/50トン
• スパン長: 4-35m
• 揚程高さ: 3-50m
• 勤務義務：A4、A5、A6、A7
• 定格電圧: 220V~690V、50-60Hz、3相AC
• 作業環境温度: -25 度 - プラス 50 度、相対湿度 85% 以下
• クレーン制御モード: フロア制御 / リモコン / キャビンルーム

 

 

1. クレーン全体

 

2.主桁

1) 上部回転電磁橋クレーン主桁は、天井クレーン システムの重要なコンポーネントです。 これは、工場または保管エリアの幅にまたがる大きな水平梁で構成されています。 主桁はトロリーとホイストを支持し、クレーンの長さに沿って移動できるようにする役割を果たします。

2) 上部の回転電磁機能により、主桁がその軸に沿って回転できるようになり、クレーン システムの柔軟性と操作性が向上します。 この機能は、狭いコーナーの周りや手の届きにくい場所に大きな荷物を移動する場合に特に役立ちます。

3) 主桁は通常鋼製で、重い荷重や長期にわたる繰り返しの使用に耐えるように設計されています。 リミットスイッチ、ブレーキ、緊急停止制御などの安全機能も充実しています。

4) 全体として、上部回転電磁橋クレーン主桁は、あらゆる天井クレーン システムの重要なコンポーネントであり、重量物を正確かつ安全に移動するために必要なサポートと柔軟性を提供します。

 

3. 昇降システム

4) 全体として、上部回転式電磁橋クレーン昇降システムは、重量物を持ち上げる必要がある産業において不可欠なツールです。 その強力な吊り上げ能力と効率的な設計により、鉄鋼生産、造船、自動車製造などの多くの用途で不可欠なコンポーネントとなっています。

 

4. エンドキャリッジ

1) 上部回転電磁橋クレーン端台車は、クレーンのトロリーとホイストを支持する橋クレーンの構造部品です。 これらのエンドキャリッジは、より広い作業領域を可能にするために円形トラック上で回転するように設計されており、ホイストの安全性と安定性を確保するために電磁ブレーキシステムを使用しています。

2) 上部回転式電磁橋クレーンのエンドキャリッジは通常、スチールやアルミニウムなどの耐久性のある材料で作られており、寿命を確実にするために防食材料でコーティングされている場合があります。 特定の耐荷重要件を満たすようにカスタム設計でき、リミット スイッチや緊急停止ボタンなどのさまざまな安全機能を取り付けることができます。

3) 全体として、上部回転電磁橋クレーンのエンドキャリッジは橋クレーン システムの重要なコンポーネントです。 クレーンが重量物を簡単かつ正確に操作できるようにするために必要なサポートと回転機能を提供し、製造、建設、物流などの幅広い業界で不可欠なツールとなっています。

 

5. クレーン走行機構

 

6. クレーンホイール

上部回転電磁橋クレーンクレーンホイールとは、上部回転電磁橋クレーンの動きを支える車輪を指します。 通常、車輪は車軸に取り付けられており、軸の周りを回転してクレーンを線路またはレールに沿って移動させることができます。 上部回転式電磁橋クレーンは、2 本のガーダ、エンドキャリッジ、ホイスト、トロリー、ホイールシステムで構成されています。 クレーンの電磁機能により、重い荷物を迅速かつ効率的に持ち上げて移動できます。 クレーンホイールは高品質の素材で作られており、耐久性があり、クレーンの重量とそれが運ぶ荷重に耐えることができます。 ホイールは、システム全体のスムーズで安定した動きを確保するため、クレーンの重要なコンポーネントです。

 

7. 回転系と電磁石

1) 上部回転電磁橋クレーンは、建設、製造、運送などのさまざまな業界で重量物を移動するために使用されるクレーンの一種です。 このタイプのクレーンは、回転システムと電磁石を利用して重量物を持ち上げて移動します。

回転システムによりクレーンは 360 度回転するため、クレーン全体を移動することなく広いエリアに到達できます。 これにより、狭いスペースや操作性が制限される場所での作業に最適です。 電磁石は金属物体を持ち上げたり動かしたりするために使用されます。 磁石は電流によって駆動され、必要に応じてオンまたはオフにすることができます。

2) 上部回転電磁橋クレーン 電磁石は、電磁石を使用して重量物を持ち上げて移動する昇降装置の一種です。 製鉄所、スクラップヤード、建設現場などで材料の積み降ろしによく使用されます。

3) 上部回転電磁ブリッジクレーン電磁石はクレーンのブリッジに取り付けられており、回転させることであらゆる方向から荷物を拾い上げて移動できます。 電磁石は電流を使用して磁場を生成し、荷重を引き付けて保持し、荷重を持ち上げたり移動したりできるようにします。

4) このタイプのクレーン電磁石は、鋼、鉄、その他の磁性金属などの鉄材料を持ち上げたり移動したりするのに特に役立ちます。 手動で持ち上げたり、装備したりする必要がなく、重い荷物を迅速かつ効率的に移動する方法を提供します。

5) 上部回転式電磁ブリッジ クレーンの電磁石は、過酷な産業環境に耐えるように設計されており、特定の吊り上げ要件を満たすようにカスタマイズできます。 これは、重量物の運搬やマテリアルハンドリングに依存する多くの業界にとって不可欠な機器です。

 

8. モーター

1) 上部回転式電磁ブリッジクレーンモーターは、ブリッジクレーン用に特別に設計されています。 電磁原理を利用して回転力を生成し、その回転力を利用してクレーンを橋に沿って移動させます。 これらのモーターは通常、クレーン構造の上部に取り付けられており、クレーンをさまざまな方向に動かすために遠隔制御できます。

上部回転式電磁ブリッジ クレーン モーターは、ステーターとローターという 2 つの主要コンポーネントで構成されます。 ステータは、クレーンのブリッジに取り付けられる固定コンポーネントです。 電流が流れると磁場を生成する一連の電磁石が含まれています。

一方、ローターはモーターシャフトに取り付けられる回転部品です。 これには、シャフトの周りに円形パターンで取り付けられた一連の導電性バーが含まれています。 ステータの磁場がロータに印加されると、ロータを回転させる電磁力が発生します。

2) これらのモーターは通常、過酷な動作条件に耐えるように設計されており、製造工場、造船所、建設現場などの過酷な用途でよく使用されます。 また、鉱業、石油・ガス、輸送産業でも一般的に使用されています。

3) 結論として、上部回転式電磁橋クレーンモーターは橋クレーンの操作に不可欠です。 これらは橋に沿ってクレーンを移動させるために必要な回転力を提供し、厳しい環境や過酷な用途に耐えるように設計されています。

 

9. 音と光の警報システム＆リミットスイッチ＆安全部品

1) 上部回転電磁橋クレーン音光警報装置、リミットスイッチ、安全部品はクレーンの安全な運転を確保するための重要な部品です。

2) 音と光の警報システムは、クレーンが始動または移動しようとしていることを周囲の作業者に警告するように設計されています。 これは、騒がしい環境や作業者の気が散る可能性がある場合に特に重要です。 警報システムは、クレーンの特定の要件に応じて、手動または自動で作動させることができます。

3) リミットスイッチは、クレーンが過負荷になったり、どちらの方向にも移動しすぎたりするのを防ぐ安全機構です。 クレーンが所定の限界に達するとスイッチが作動し、それ以上の動きを停止します。 リミットスイッチがないとクレーンは動作し続け、重大な損傷や怪我を引き起こす可能性があります。

4) 安全部品には、緊急停止ボタンや安全柵など、事故や怪我を防止するためのさまざまなコンポーネントが含まれます。 これらの部品は、緊急時に作業員が迅速かつ簡単にクレーンを停止できるように、クレーン周囲の戦略的な位置に取り付けられています。

5) これらすべてのコンポーネントが連携してクレーンの安全な操作を確保します。 これらがなければ、クレーンが誤動作する危険があり、重大な怪我や損傷を引き起こす可能性があります。 これらの安全コンポーネントが適切に機能していることを確認するために、定期的に検査および保守することが重要です。

 

10. 安全装置

上部回転電磁橋クレーンには、作業者の安全を確保し、機器を保護するためにいくつかの安全装置が装備されています。 安全装置には次のようなものがあります。

 

1) 過負荷保護:クレーンには、荷重がクレーンの最大能力を超えた場合に検出する過負荷保護システムが装備されています。 このシステムは、過負荷状態を感知するとクレーンを自動的に停止します。

2) 緊急停止ボタン:クレーンには緊急停止ボタンが装備されており、緊急時にクレーンを素早く安全に停止させることができます。

3) 衝突回避システム:このシステムは、クレーンの進路にある障害物を検出し、衝突を防ぐように設計されています。 センサーで障害物を検知し、障害物を検知するとクレーンを自動停止させるシステムです。

4) リミットスイッチ:クレーンには、あらゆる方向へのオーバートラベルを防止するリミットスイッチが装備されています。 これらのスイッチはクレーンの移動経路の終端に配置されており、トリガーされるとクレーンを停止します。

5) 揺れ防止システム:輸送中の荷物の揺れや揺れを防ぐシステムです。 このシステムはあらゆる動きを自動的に補正し、輸送中の荷物の安定性を確保します。

 

全体として、これらの安全装置は連携してクレーンの安全かつ効率的な動作を確保し、事故や作業員の負傷を防ぎます。

 

11. 制御モード

1) 上部ロータリー電磁橋クレーン制御システムは、電磁吊り上げ機能を備えた天井クレーンに使用される制御システムです。 このシステムは、クレーンの動作、電磁昇降装置の接続、解放などの制御を担当します。

2) 上部回転電磁橋クレーン制御システムは、主制御盤、電気システム、安全システムなどのいくつかのコンポーネントで構成されています。 メイン コントロール パネルは、オペレーターからの信号を受信し、クレーンの動作に変換する中央制御ユニットです。 電気システムはクレーンのモーターに電力を供給し、安全システムはクレーンが安全かつ効果的に動作することを保証します。

3) 上部ロータリー電磁橋クレーン制御システムには、可変周波数ドライブやプログラマブル ロジック コントローラーなどの高度な制御技術も組み込まれており、クレーンの動作と電力使用量を正確に制御できます。 これらの制御システムは連携してクレーンが最適に動作するようにし、事故のリスクを軽減し、効率を向上させます。

4) 全体として、上部ロータリー電磁橋クレーン制御システムは、電磁吊り上げ機能を備えた天井クレーンの重要なコンポーネントです。 クレーンの安全かつ効率的な操作を保証すると同時に、クレーンの動きと電力使用量を正確に制御します。

 

12. スケッチ

 

 

 

 

上部ロータリー電磁橋クレーンの潜在的な利点は次のとおりです。

 

1. 多用途性:上部回転式電磁橋クレーンには回転磁石が付いているため、棒材、金属棒、ワイヤー コイルなどのさまざまな鉄鋼製品を移動および持ち上げることができます。

2. 高い生産性:クレーンの設計により、資材の迅速かつ効率的な積み下ろしが可能になり、作業者の生産性が向上します。

3. 正確な制御:電磁機能により、持ち上げられたアイテムを正確に制御できるため、最大限の安全性が確保され、材料への損傷が軽減されます。

4. 人件費の削減:クレーンの自動化と吊り上げ能力により、同じ作業を手作業で行うのに必要な作業員の数が減ります。

5.省スペース:この天井クレーンの構造により、固定クレーン滑走路システムが不要となり、工場や倉庫の省スペース化につながります。

 

 

1) 上部回転電磁橋クレーンは、主に鉄鋼および金属産業で使用される特殊なタイプのクレーンです。 大きなブロックやスチールのコイルなどの重量物を扱うように設計されており、荷重を所定の位置に確実に保持できる電磁昇降機構を備えています。

2) このタイプのクレーンは、スペースが限られており、精度が必要な場合に特に役立ちます。 回転機構により、大きなスペースを必要とせずに重量物に手を伸ばし、あらゆる方向に移動させることができます。 電磁昇降システムは荷物を確実にグリップし、移動中に荷物が滑ったり落ちたりすることを防ぎます。

3) 全体として、上部ロータリー電磁橋クレーンは、多用途かつ正確な重量物吊り上げ装置を必要とする産業にとって優れた選択肢です。 その用途には、鉄鋼圧延機、鉄鋼加工工場、倉庫などがあります。

 

 

ロータリーキャリアビーム電磁天井クレーンの製造手順には通常、次の手順が含まれます。

 

1. 設計とエンジニアリング:上部回転電磁橋クレーンの製造手順の最初のステップは、設計およびエンジニアリング段階です。 エンジニアリング チームは、耐荷重、吊り上げ高さ、速度など、クレーンの全体的な計画を作成します。

2. 材料の調達:デザインが完成したら、次のステップは必要な材料を調達することです。 必要な材料には、鋼材、モーター、コントローラー、ケーブル、その他のコンポーネントが含まれます。

3. 鋼の切断と成形:材料が調達されると、設計で指定された仕様に従って鋼が切断され、成形されます。 これには、CNC マシンを使用して鋼を正確に切断することが含まれます。

4. 製作と溶接:形を整えて切断した後、鋼片を溶接してクレーンの主構造を作成します。 マスト、トロリー、上部回転システムなどの他のコンポーネントも製造され、溶接されます。

5. モーターとコントローラーの取り付け:次に、モーターとコントローラーがクレーンの主構造に取り付けられます。 これには、クレーンの動きを駆動する上部モーターと下部モーターが含まれます。

6. 上部および下部回転電磁システムの組み立て:次に、上部と下部の電磁システムがクレーンの主構造に取り付けられます。 これには、重い荷物を持ち上げることができる上部と下部の電磁石が含まれます。

7. 品質チェックと最終組み立て:最終組み立ての前に、クレーンは厳格な品質検査を受け、基準を満たしているかどうかが確認されます。 最終的な組み立てには、ケーブル、コントロール、その他の電子機器の取り付けが含まれます。

8. テストと試運転:最終組み立て後、クレーンは正しく機能することを確認するためのテストを受けます。 テストが完了すると、クレーンは試運転され、出荷の準備が整います。

9. 出荷と設置:最後に、クレーンは設置場所に輸送され、そこで専門家チームによって組み立てられ、設置されます。 これにより、クレーンは建設、輸送、製造などのさまざまな業界で使用できるようになります。

 

 

同社はインテリジェントな機器管理プラットフォームを導入し、ハンドリングロボットと溶接ロボットを310セット（セット）導入した。 計画完了後は500台以上となり、設備のネットワーク化率は95％に達する予定。 32 の溶接ラインが稼働し、50 の溶接ラインが設置される予定で、製品ライン全体の自動化率は 85 パーセントに達しています。

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