グラブバケット天井クレーン

グラブバケット天井クレーンは通常、橋、滑走路、吊り上げ機構、グラブバケット、およびトロリーシステムで構成されます。 グラブバケットは自動的に開閉するように設計されており、材料のピックアップとリリースが簡単に行えます。

 

グラブバケット天井クレーンの大きな利点の 1 つは、複数の種類の材料を迅速かつ効率的に処理できることです。 回転グラブバケット、先進の安全機能、リモコン操作などのオプション機能を組み込んだ設計が可能です。

 

グラブバケット天井クレーンは、シングル ガーダー、ダブル ガーダー、ガントリー クレーンの設計など、さまざまな構成で利用できます。 これらのクレーンの容量と仕様は、用途と希望する生産量に基づいて特定の運用要件を満たすようにカスタマイズできます。

 

要約すると、グラブバケット天井クレーンは、効率的なバルクマテリアルハンドリングを必要とするあらゆる作業に不可欠なツールです。 高度な機能、信頼性の高いパフォーマンス、カスタマイズ可能な設計により、さまざまな産業用途に最適なソリューションになります。.

• 容量: 5-800/50トン
• スパン長: 4-35m
• 揚程高さ: 3-50m
• 勤務義務：A4、A5、A6、A7
• 定格電圧: 220V~690V、50-60Hz、3相AC
• 作業環境温度: -25 度 - プラス 50 度、相対湿度 85% 以下
• クレーン制御モード: フロア制御 / リモコン / キャビンルーム

 

 

1. クレーン全体

グラブバケット付き天井クレーンは、鉱業、建設、海運などのさまざまな業界でバルク材料を持ち上げて移送するために使用されるマテリアルハンドリングクレーンの一種です。 クレーン システムは、トロリーを備えたブリッジと、ホイストの端に取り付けられたグラブ バケットで構成されます。 グラブバケットはチェーンホイスト機構によって操作され、必要に応じて材料を持ち上げたり落としたりします。 グラブバケット付き天井クレーンは、大量の資材を迅速かつ安全に取り扱うための効率的でコスト効率の高いソリューションです。 特定のニーズや要件に合わせてカスタマイズすることもできます。

2.主桁

1) グラブバケット天井クレーンの主ビームとは、クレーンの構造の長さに沿って伸びる水平ビームを指します。 このビームは通常、運転室の上に設置され、グラブバケットと吊り上げられるあらゆる資材の重量を支えるように設計されています。 メインビームは通常、頑丈なスチールで作られており、重い荷物の吊り上げに伴う応力に耐えるように設計されています。

2) 安全な運転を確保するために、グラブバケット天井クレーンのメインビームに損傷や腐食の兆候がないか定期的に検査する必要があります。 クレーンが安全で信頼性の高い状態で使用できるようにするために、問題が発生した場合は、資格のある専門家が直ちに対処する必要があります。 さらに、メインビームやその他のコンポーネントの適切なメンテナンスと潤滑は、クレーンの寿命を延ばし、故障や誤動作によるコストのかかるダウンタイムを防ぐのに役立ちます。

 

3. 昇降システム

1) グラブバケット天井クレーン昇降システムは、グラブバケットを使用して重量物を吊り上げて搬送するクレーンの一種です。 このタイプのクレーンは、鉱業、建設、製造などの業界でよく使用されます。

2) クレーンは、2 本の平行な滑走路によって支えられたクレーン橋の長さに沿って移動するトロリーで構成されています。 グラブバケットはトロリーに吊り下げられており、ホイスト機構により昇降することができる。

3) グラブバケット自体は、砂、砂利、石炭、鉱石などの材料を保持できるように設計されています。 これは、油圧または機械システムによって操作される 2 つのヒンジ付きジョーで構成されています。 ジョーを開閉して材料をすくい上げ、必要な場所でリリースできます。

4) グラブバケット天井クレーン昇降システムは、正確な位置決めと制御されたダンプを可能にするため、重量物を取り扱うための柔軟で効率的なソリューションを提供します。 また、手作業の必要性がなくなるため、大規模なマテリアルハンドリングにおいて、より安全でコスト効率の高いオプションとなります。

 

4. エンドキャリッジ

 

5. クレーン走行機構

グラブバケット天井クレーンのクレーン走行機構とは、クレーンが滑走路に沿って移動できるようにする部品を指します。 この動きは、クレーンの底部に取り付けられた車輪またはトラックの駆動を担う電動駆動システムによって制御されます。 クレーン走行機構は、クレーンがスムーズかつ正確に動くように設計されており、作業スペースのさまざまなエリアにアクセスし、必要な場所にグラブバケットを正確に配置できます。 この機構は通常、電動ホイスト、トロリー、ブリッジで構成されており、これらすべてが連携してクレーンの効率的な走行を促進します。

 

6. トロリ横行機構

1) グラブバケット天井クレーントロリ横行機構は、クレーンをレールや軌道に沿って水平移動させるシステムです。 この機構は、モーター、ギアボックス、およびホイールで構成されており、クレーン トロリーが滑走路ビームに沿って前後に移動できるようにします。

2) クレーントロリーにグラブバケットを取り付け、電動ホイストでグラブバケットの昇降を行います。 グラブバケットは、砂、砂利、石炭などの材料をある場所から別の場所に移動するために使用されます。

3) 倉庫や建設現場内での資材の効率的な移動には、トロリー横行機構が不可欠です。 この機構により、資材にアクセスするためにクレーンの位置を常に変更する必要がなく、クレーンが重い荷物を迅速かつ安全に移動できるようになります。

4) 全体として、グラブバケット天井クレーン トロリー横行機構は、長距離にわたる重量物の移動が必要なマテリアル ハンドリング作業に必要なコンポーネントです。

 

7. クレーンホイール

1) クレーンホイールは天井クレーンの重要なコンポーネントであり、滑走路に沿って移動するクレーンの重量を支えるように設計されています。 クレーンホイールは通常、鋼鉄または鋳鉄で作られており、クレーンのモーターまたは駆動システムに接続されたシャフトに取り付けられています。

2) クレーンホイールは、重荷重やクレーンの絶え間ない動き、さらには極端な温度や環境条件などの外部要因に耐えるように設計されていなければなりません。 天井クレーンを安全かつ効率的に運転するには、クレーンホイールの適切な保守と点検が不可欠です。

3) コーナーボックスタイプのホイールセットはすべてオイルパイプで導出されており、注油やメンテナンスに便利です。

ホイール材質はZG340-640を採用し、高度な電力周波熱処理と焼入れを行っています。

 

8.クレーンフック&グラブバケット

1) グラブバケット：グラブバケットは、砂、砂利、土などのばらばらの材料を持ち上げて輸送するために使用されるクレーンのアタッチメントの一種です。 グラブバケットが開閉できるので、材料の積み降ろしが効率的かつ正確に行えます。

2）クレーンフック：クレーンフックは、クレーンアームの先端に取り付けられ、重量物を吊り上げたり吊り上げたりするために使用されるアタッチメントです。 フックはさまざまな荷物のサイズや形状に合わせて調整でき、荷物をしっかりと保持するためのラッチやロックなどの安全機能を装備できます。

3) グラブバケット天井クレーン: グラブバケット天井クレーンは、グラブバケットと天井クレーンの機能を組み合わせたタイプのクレーンです。 このタイプのクレーンは、産業施設の周囲でばらけている資材を持ち上げたり移動したりするために使用され、トラックやその他の保管コンテナに積み降ろしするときに特に役立ちます。

4）クレーンフックグラブバケット：クレーンフックグラブバケットは、クレーンフックに取り付けられるタイプのグラブバケットです。 これにより、グラブバケットを簡単に持ち上げて施設内で移動させ、資材の積み降ろしを行うことができます。 クレーン フック グラブ バケットは、通常、固定グラブ バケットが実用的ではない状況で使用されます。

 

9. モーター

クレーン モーター: クレーンのドライブ シャフトを回転させて橋、トロリー、ホイストなどのさまざまなコンポーネントを移動させるように設計された特殊なタイプのモーターです。 これらのモーターは、クレーンの操作に伴う高負荷とストレスに対処できるように特別に設計されています。

 

10. 音と光の警報システム＆リミットスイッチ＆安全部品

1) 天井クレーンの音と光の警報システムには、通常、クレーンの安全な操作を確保するためのリミット スイッチが含まれています。 リミットスイッチは安全装置として機能し、クレーンが指定点を超えて移動するのを防ぎます。そうしないと、クレーンの損傷や作業者の怪我につながる可能性があります。

2) クレーンがリミットスイッチに近づくと、音と光で警報を発する警報システムが作動し、クレーンのオペレーターや近くの作業者にクレーンが限界に達したことを知らせます。 このシステムは、音と視覚による警告を発するように設計されており、作業者は潜在的なリスクや危険を回避するために適切な措置を講じることができます。

3) リミット スイッチは通常、クレーンの移動経路の両端に設置され、オペレータと作業者の安全性と保護を強化します。 また、クレーンが限界に達した場合にクレーンを自動的に停止し、問題が解決されるまでそれ以上の移動を阻止するようにプログラムすることもできます。

4) 全体として、リミットスイッチを備えた天井クレーンの音と光の警報システムは、クレーンの安全な操作を保証し、潜在的な危険から作業員を保護する重要な安全機能です。

 

11. 安全装置

グラブバケットは、バルク材料を持ち上げて移送するために天井クレーンで一般的に使用されます。 天井クレーンのグラブバケットを安全に使用するために、安全装置を取り付けることができます。 一般的に使用される安全装置には次のようなものがあります。

 

1) 過負荷保護:電子装置を取り付けて、持ち上げられる荷物の重量を監視することができます。 重量が安全制限を超えると、装置はクレーンによる荷物の吊り上げを自動的に停止します。

2) リミットスイッチ:クレーンの走行経路の終端に設置されているスイッチです。 グラブバケットが移動の終点に達したことを検出し、クレーンのそれ以上の移動を停止します。

3) 衝突防止装置:これらの装置により、2 台のクレーンが同じエリアで作業しているときに互いに衝突することがなくなります。 センサーと警告システムを使用して、クレーンのオペレーターが互いに近づきすぎると警告します。

4) 非常停止ボタン:これらのボタンにより、オペレーターは緊急時にクレーンを迅速に停止できます。

5) 警告アラームとライト:これらの装置は、クレーンが移動しようとしているときや、荷物を運んでいるときに作業者に警告します。

 

これらの安全装置を設置することにより、事故や怪我のリスクが大幅に軽減され、天井クレーン作業におけるグラブバケットを安全にご使用いただけます。

 

12. 制御モード

グラブバケット天井クレーン制御モードは、特に重量物運搬用に設計された天井クレーンの動作モードを指します。 クレーンには、天井や構造梁に取り付けられたレール上を走行するクレーントロリーに接続されたホイスト機構によって昇降可能なグラブバケットが装備されています。

 

グラブバケット天井クレーンの制御モードはクレーンの種類やメーカーによって異なります。 ただし、最新のクレーンのほとんどは、制御パネルまたは運転室からの遠隔操作を可能にする高度な制御システムを備えています。

 

グラブバケット天井クレーン制御モードには通常、次の機能が含まれます。

1) 開始/停止:この機能により、クレーンのオペレータはクレーンの動作を開始および停止することができます。

2)  昇降：グラブバケットを昇降させるクレーンの昇降機構の動作を制御する機能です。

3)  トロリーの動き:この機能は、クレーン ブリッジの長さに沿ったクレーン トロリーの動きを制御します。

4) カニの動き:クレーンクラブの動きを制御し、クレーンを横方向に動かす機能です。

5)  緊急停止：緊急時にクレーンの動作を即座に停止させる機能です。

 

グラブバケット天井クレーン制御モードにより、クレーンオペレータは重量物を正確かつ効率的に移動でき、さまざまな用途に安全で効率的なマテリアルハンドリングソリューションを提供します。

 

13. スケッチ

 

 

 

 

1.高い吊り上げ能力:ダブルガーダー EOT クレーンはシングルガーダー EOT クレーンよりも高い吊り上げ能力を持っています。 最大500トン以上の物を持ち上げることができます。

2. 安定性の向上:ダブルガーダー EOT クレーンは、シングルガーダー EOT クレーンと比較して、特に重い荷物を持ち上げる場合に優れた安定性を備えています。 二重桁構造によりサポート力が高まり、揺れのリスクが軽減されます。

3. より大きなスパン:ダブルガーダー EOT クレーンは、シングルガーダー EOT クレーンよりも長い距離を移動できます。 これは、広いエリアをカバーする必要がある倉庫や工場で特に役立ちます。

4. 高さの増加:ダブルガーダー EOT クレーンは、重い荷物をより高い高さまで持ち上げるように設計できます。 そのため、垂直方向の吊り上げが必要な産業に適しています。

5. 安全性の向上:ダブルガーダー EOT クレーンは、シングルガーダー EOT クレーンに比べて安定性が向上し、吊り上げ能力が大きいため、高い安全性を備えています。

6. より良い負荷分散:ダブルガーダー EOT クレーンは、荷重を 2 つのガーダー全体に均等に分散し、一点にかかる圧力を軽減するように設計されています。

7. メンテナンスの軽減:ダブルガーダー EOT クレーンは、安定性が向上し、コンポーネントの磨耗が少ないため、シングルガーダー EOT クレーンよりもメンテナンスの必要が少なくなります。

8. 多用途性:ダブルガーダー EOT クレーンは、メンテナンス目的でキャビンやプラットフォームを追加するなど、特定の要件を満たすように変更できます。

 

 

1. 効率の向上:グラブバケットを備えた天井クレーンは、マテリアルハンドリングプロセスの効率を大幅に向上させることができます。 これは、グラブバケットが一度に大量の資材を持ち上げて移動できるため、資材の輸送に必要な移動回数が削減されるためです。

2. 人件費の削減:グラブバケットを備えた天井クレーンの使用により、人件費も削減できます。 これは、オペレーターが手作業を必要とせずに材料を簡単に移動できるため、怪我のリスクが軽減され、生産性が向上するためです。

3. 多用途性:グラブバケットを備えた天井クレーンは、船舶の積み下ろし、ばら積み資材の移動、廃棄物の取り扱いなど、さまざまな用途に使用できます。 この多用途性により、建設、製造、物流などのさまざまな業界での使用に最適です。

4. 安全性:グラブバケット付き天井クレーンは安全性を考慮して設計されています。 非常停止ボタンや過負荷保護、リミットスイッチなどの安全機能を備えており、事故の防止に役立ちます。

5. 精度の向上:グラブバケットを備えた天井クレーンを使用すると、マテリアルハンドリングの精度も向上します。 これは、クレーンのオペレーターがグラブバケットを簡単に位置決めして、材料を正確に持ち上げて移動できるためです。

6. スペース効率が良い:グラブバケットを備えた天井クレーンもスペース効率に優れています。 スペースが限られた場所にも設置でき、資材を垂直・水平に移動できるため、倉庫や工場の床スペースを有効活用できます。

7.耐久性:グラブバケット付き天井クレーンは耐久性に優れた構造になっています。 高品質の素材とコンポーネントを使用して設計されており、過酷な環境や激しい使用にも耐えることができます。

 

 

1. 材料を集めます:鉄骨梁、滑車、ケーブル、モーター、制御盤。

2. 構造を組み立てます。スチール製の梁を接続して、頑丈な頭上のフレームワークを作成します。 この骨組みがクレーンや制御盤を支えます。

3. プーリーを取り付けます。プーリーをビームに取り付け、プーリーが等間隔でしっかりと接続されていることを確認します。

4. ケーブルを取り付けます。ケーブルをプーリーに置き、ケーブルがしっかりと張って絡まらないようにします。 グラビングバケットをケーブルに取り付けます。

5. モーターを取り付けます。モーターがケーブルとプーリーにしっかりと固定され、位置が揃っていることを確認して、モーターをクレーンに取り付けます。

6. コントロール パネルを取り付けます。制御パネルを枠にはめ込み、モーターに接続します。 クレーンの動きをテストして、正しく機能していることを確認します。

7. クレーンの吊り上げ能力をテストします。クレーンを設置してテストしたら、その吊り上げ能力を注意深くテストして、重い荷物を効果的に持ち上げて移動できることを確認します。

8. クレーンオペレーターを訓練する:クレーンオペレータがクレーンを安全、効率的、効果的に操作するための訓練を受け、経験を積んでいることを確認してください。

9. 定期的なメンテナンスを実行します。クレーンを常に最適な性能で運転し、事故や故障を防ぐためには、定期的な保守・点検が大切です。

 

 

同社はインテリジェントな機器管理プラットフォームを導入し、ハンドリングロボットと溶接ロボットを310セット（セット）導入した。 計画完了後は500台以上となり、設備のネットワーク化率は95％に達する予定。 32 の溶接ラインが稼働し、50 の溶接ラインが設置される予定で、製品ライン全体の自動化率は 85 パーセントに達しています。

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