ガントリークレーン 100 トン

100 トン ガントリー クレーンは、港、建設現場、鉄道、造船所、貨物ヤードなどでかさばる材料を取り扱う重量物の持ち上げに最適な吊り上げシステムです。この頑丈なガントリー クレーンは、通常、非常に大きく重い荷物を持ち上げることができるように二重桁構造で設計されています。当社が製造する 100 トン クレーンは、屋内と屋外の両方での使用に適応でき、幅広い用途に対応します。

コアコンポーネントの保証:1年

コアコンポーネント:PLC、エンジン、ベアリング、ギアボックス、モーター、圧力容器、ギア、ポンプ

状態:新品

原産地:中国河南省

保証期間:1年

重量（kg）：50000 kg

特徴:ガントリークレーン

吊り上げ能力:5-50 トン

昇降速度:8.5m/分

電源:3相380V 50Hz

色:顧客の要件

桁: 通常、ガントリー クレーンの主桁構造には、トラス ビーム、ボックス ガーダー、ハニカム ビームがあります。ガントリー クレーンのトラス ビームは通常、溶接プロセスによってアングル スチールまたは I ビームで作られています。

2. 吊り上げ機構: クレーンは、滑車システムを使用して、荷物を吊り上げるために必要な力の方向を変え、その力をより長い距離に分散させることで機能します。ブームの遠端には、メイン ブームの先端シーブが取り付けられています。

3. 運転席: 固定キャブクレーンは、重い荷物を積み込みドック、倉庫、またはスペースが限られたその他の場所で持ち上げたり移動したりするために使用される車両です。これらの機械は、トレーラーまたはトラックの荷台の上に伸びる運転席を備えて設計されており、オペレーターは車両内のコントロールに座って操作できます。

ホイスト: この部品は垂直方向の昇降を制御します。トロリー部品に固定されており、必要に応じて橋を渡って前後に移動できます。その耐荷重は設計と構造によって異なります。

ブレーキ システム: ブレーキは、その優れた停止力と信頼性により、天井クレーン システムでよく使用されます。これらのブレーキは、クレーン シャフトに取り付けられた回転ディスクと固定ブレーキ キャリパーで構成されています。

6.スケッチ:

 

 

1. 高い吊り上げ能力：ダブルガーダーガントリークレーンはシングルガーダーガントリークレーンよりも吊り上げ能力が高く、重い荷物の吊り上げに適しています。

2. 広い作業範囲：ダブルガーダーガントリークレーンはシングルガーダーガントリークレーンよりも作業範囲が広く、作業エリア内でより自由に移動できます。

3. 汎用性:ダブルガーダーガントリークレーンは、建設、製造、物流などさまざまな業界で使用できるため、汎用性が非常に高くなります。

4. 安全性:ダブルガーダーガントリークレーンは、荷重リミッターや安全ブレーキなどの安全機能を備えて設計されており、高リスク環境でも安全に動作することを保証します。

5. 効率性:ダブルガーダーガントリークレーンには油圧式や電動式のホイストなどの高度な技術が装備されており、荷物の持ち上げや輸送の効率が非常に高くなります。

6. 安定した動作：ダブルガーダーガントリークレーンは構造が安定しており、風が強いときや地形が不整地のときでもスムーズに操作できます。

7. 簡単な設置とメンテナンス：ダブルガーダーガントリークレーンは設置とメンテナンスが簡単で、他のタイプのクレーンに比べて時間と労力が少なくて済みます。

8. コスト効率が高い:ダブルガーダーガントリークレーンはシングルガーダーガントリークレーンよりも初期コストが高くなる可能性がありますが、効率と耐久性が高いため、長期的な運用コストは低くなります。

 

 

1. 建設：ダブルガーダーガントリークレーンは、建設現場で、鉄骨、コンクリートブロック、プレキャスト部品などの重い荷物を持ち上げるときによく使用されます。

2. 製造：製造工場では、重い資材や機器の移動、トラックの積み下ろし、大きなロール状の資材の取り扱いにダブルガーダーガントリークレーンが使用されます。

3. 造船所:造船所では、エンジンやプロペラなどの重い船舶部品を持ち上げたり、船舶から貨物を積み下ろししたりするために、ダブルガーダーガントリークレーンが使用されます。

4. 倉庫および配送センター：ダブルガーダーガントリークレーンは、倉庫や配送センターでパレット、輸送コンテナ、その他の重量物を移動するために使用されます。

5. 鉄道車両基地:鉄道ヤードでは、貨物や資材を積んだ鉄道車両の積み下ろしにダブルガーダーガントリークレーンが使用されます。

6. 発電所:発電所では、発電機、タービン、変圧器などの重い機器を持ち上げたり移動したりするために、ダブルガーダーガントリークレーンが使用されます。

 

 

 

 

 

 

材料検査

品質検査: 購入した原材料が設計要件と国家基準を満たしていることを確認するために、厳格な品質検査が行われます。

材料の保管: 腐食や損傷を防ぐために、適格な材料は分類に従って保管されます。

切断と成形

鋼材切断：プラズマ切断、レーザー切断、火炎切断などの技術を使用して、設計図のサイズに応じて鋼材を切断します。

成形加工：曲げ、圧延、溶接などの工程を経て鋼板を成形し、主梁、端梁などの構造部品を製造します。

溶接

部品溶接: 切断および成形された鋼製部品は、主梁、端梁、トロリーなどの主要構造に溶接されます。構造強度と溶接品質を確保するために、溶接プロセスを厳密に管理する必要があります。

溶接検査: 非破壊検査技術 (超音波検査、放射線検査など) を使用して溶接を検査し、亀裂やその他の欠陥がないことを確認します。

機械加工

精密機械加工: ホイールセット、ベアリングシート、プーリーなどのクレーンの主要コンポーネントに対して精密機械加工を実行し、寸法精度と表面品質を確保します。

機械全体の組み立て

一般組立：事前組立に基づいて、メインビーム、エンドビーム、吊り上げ機構、歩行機構などの最終的な設置を含むクレーンの全体的な組立が実行されます。

試運転とテスト

動的条件下では、吊り上げ、歩行、操縦、その他の機能のテストを含むクレーンの動作性能がテストされます。組み立てられた橋形クレーンの全体サイズがチェックされ、すべての寸法が設計要件を満たしていることを確認します。

スプレー塗装と防錆処理

表面処理 錆取り：クレーンの表面の錆取り。一般的な方法には、サンドブラスト、酸洗いなどがあります。 プライマースプレー：処理された表面に防錆プライマーをスプレーして、金属の酸化と腐食を防ぎます。 トップコートスプレー カラースプレー：顧客の要件または業界標準に従ってトップコートをスプレーし、クレーンに保護効果と装飾効果を与えます。 マーキング：スプレー後、モデル、定格荷重などの仕様に従ってクレーンの識別情報をマークします。

工場と設置

梱包と輸送

梱包保護: クレーンの主要部品を保護梱包し、輸送中の損傷を防止します。輸送手配: 機器のサイズと輸送条件に応じて、適切な輸送方法を選択し、クレーンを顧客の現場に輸送します。

受諾と配送

顧客の受け入れ

現地検収: 顧客は契約要件と技術仕様に従ってクレーンの現地検収を実施し、機器の性能と品質を確認します。

問題の修正: 問題が見つかった場合、製造元は、機器が顧客の要件を完全に満たすように、適時に問題を修正する必要があります。納品と使用操作トレーニング: 製造元は通常、顧客のオペレーターをトレーニングして、クレーンを正しく安全に操作できるようにします。

人気ラベル: ガントリークレーン 100 トン、中国ガントリークレーン 100 トンメーカー、サプライヤー、工場