クレーンの潤滑

潤滑はクレーンの走行に影響を与えるため、すべての軸、穴、研削部分に定期的に潤滑を行う必要があります。したがって、オペレータとメンテナンス担当者は潤滑ポイントを確認し、適時にグリースを追加する必要があります。顧客の要求に応じて、潤滑にはサブポイント潤滑と集中潤滑があります。{2}

吊り上げ装置の潤滑点の分布

• フックのプーリーシャフト両端とフック下のスラストビート
• 固定プーリーシャフト（トロリーフレーム上）
• ワイヤーロープ
• 減速機
• ギヤカップリング
• 各ベアリングベース（ホイールブロック、ベアリングケース、ドラムベースを含む）
• モーターベアリング
• ブレーキの各ヒンジポイント
• プーリーのベアリング
• 潤滑条件と材質

クレーン装置は適切な潤滑グリースを使用し、潤滑剤を定期的に塗布し、潤滑装置と潤滑ポイントを清潔に保つ必要があります。主要部品の潤滑時間の一般規定と潤滑、推奨材質を表4-6に示します。

給油の注意事項

潤滑材を清潔に保ちます。

異なる銘柄の潤滑グリースを混合して使用しないでください。

潤滑システムのシール状態を定期的に確認してください。

潤滑作業は適切な潤滑材を選択し、定期的にグリースを補給してください。

加圧グリス（オイルガンまたはポンプ）を使用することをお勧めします。グリースが付着しないようにしてください。摩擦面にはグリースが入りにくいため、必要に応じて摩擦面にグリースを押し込むようにしてください。

給油作業はクレーンの電源が完全に遮断された状態でのみ可能です（電動乾性油の集中給油を除く）。

パイプラインが押しつぶされたり、衝撃を受けたりしないように注意してください。

パイプラインを分解するときは、損傷や機械的不純物が付着する恐れがあるため、パイプの端や接合部に注意してください。再度取り付けるときは、ジョイントを注意深く洗浄して、油路が十分にきれいであることを確認してください。-

ナトリウムグリースは吸収性があり、抜けやすいため、湿気の多い場所には使用できません。

グリスポイントのない回転部分については、定期的に各回転部分の隙間に薄めの油を塗布して磨耗を軽減し、錆びを防止してください。回転点の位置を備えた脂肪体に注意してください。エンジンの摩耗腐食防止を軽減するために、定期的に回転スロット内の希釈オイル注入部位を指す必要があります。
給油点の場合は、グリースが均一に行き渡るよう適切な回転を行ってください。
必要な交換間隔を持たないさまざまな潤滑剤材料は、汚染または変質していることが判明したため、直ちに交換する必要があります。{0}}
交換時期に達していない各種潤滑材に汚れや変質が認められた場合は、直ちに交換してください。