吊り上げ作業中、ワイヤロープは一定の応力と重い荷重にさらされます。時間が経つと、摩耗、腐食、その他の損傷が発生する可能性があります。潜在的な問題を早期に発見し、作業員の安全を確保し、機器の故障を防ぎ、ダウンタイムを最小限に抑えるには、定期的なワイヤ ロープ検査が不可欠です。
ワイヤロープの摩耗の一般的な原因
ワイヤロープの摩耗は、次のようないくつかの要因によって引き起こされる可能性があります。
お客様からのワイヤーロープの損傷：
繰返し荷重による疲労
腐食と錆
重荷重
摩耗と損傷
不適切な設置またはメンテナンス
検査の種類
目視検査: 目視検査はワイヤ ロープ検査の最も基本的な形式であり、通常は摩耗、腐食、または損傷の明らかな兆候を明らかにします。ロープの全長を目視検査し、端部の接続部やシーブなどの重要な部分に細心の注意を払います。
磁粉検査: 磁粉検査では、磁場と鉄粒子を使用してワイヤ ロープの表面および表面近くの欠陥を特定します。この方法は、亀裂、破損、および肉眼では見えないその他の隠れた損傷を検出するのに特に効果的です。
超音波試験: 超音波試験では、高周波音波を使用してワイヤロープの内部状態を評価します。反射音波を分析することで、検査員はロープを分解することなく、断線や腐食などの内部欠陥を特定できます。
ワイヤーロープ検査の準備
ワイヤロープの検査を行う前に、次の準備を行う必要があります。
必要な機器: 検査官は、拡大鏡、メーター、非破壊検査機器、手袋や安全メガネなどの個人用保護具 (PPE) など、適切な工具や機器を使用する必要があります。
安全上の考慮事項: ワイヤー ロープの検査には、高所での作業や重機を使用した作業が含まれる場合があります。落下防止用具の使用、適切な個人用保護具の着用、安全な作業環境の確保などの安全手順に従うことが重要です。
ワイヤーロープの検査
クレーンワイヤーロープを安全に使用できるかどうかは、適切なメンテナンスと定期的な検査に大きく依存します。クレーンメーカー、ワイヤーロープメーカー、またはサプライヤーがワイヤーロープの使用に関する指示を提供していない場合は、次のガイドラインに従って検査を実行する必要があります。
Ⅰ.定期検査
一般的な摩耗や機械的損傷を検出するために、指定された日にワイヤ ロープの対象部分の定期的な目視検査を実行する必要があります。この検査には、ワイヤロープとクレーンの間の接続点も含める必要があります。
ドラムとプーリー上のワイヤー ロープの正しい位置をチェックして、ワイヤー ロープが意図した作業位置に留まっていることを確認する必要があります。
観察された状態の変化はすべて報告され、定期検査の要求に応じてワイヤ ロープをさらに検査する必要があります。
クレーンの位置を変更したり、索具を再取り付けしたりする場合など、索具の配置を変更する場合は必ず、提供されたガイドラインに従ってワイヤー ロープを目視検査する必要があります。
Ⅱ.定期点検
1. 一般的なガイドライン
定期検査は権限のある担当者が実施する必要があります。これらの検査で得られた情報は、クレーンのワイヤーロープが次回の定期検査まで安全に使用し続けられるか、または期限内に直ちに交換する必要があるかを判断するために使用されます。
2. 検査間隔
定期検査の検査間隔は、次の要素を考慮して、権限のある者が決定するものとします。
ワイヤーロープの使用に関する国内規制
クレーンの種類と現場の環境条件
機器操作クラス
過去の検査結果
類似クレーンのワイヤーロープ検査の経験
ワイヤーロープの寿命
使用頻度
3. 検査範囲
各ワイヤロープについて、その全長に沿って包括的な検査を実行するものとします。過度に長いワイヤ ロープの場合は、権限のある人の承認を得て、ドラム上で少なくとも 5 回転を検査することができます。以下を含む重要な領域およびセクションには特別な注意が払われるものとします。
ドラム上のワイヤーロープ固定ポイント
ワイヤロープ端末金具付近
1 つまたは複数のプーリーを通過するセグメント
荷重インジケーターを通過するセクション
フックプーリーアセンブリを通過するセグメント
4. 端末金具および端末機器の検査
エンドフィッティング近くのワイヤロープ、特に端末装置への入口点を検査する必要があります。この領域は、振動、衝撃、腐食などの環境要因により断線が発生しやすい箇所です。プロービングを実行して、ワイヤが緩んでいるかどうかを確認できます。これは、端末装置内にワイヤの断線がある可能性があることを示しています。さらに、エンドフィッティングに過度の変形や摩耗がないか検査する必要があります。ワイヤ ロープの終端に使用される保護スリーブとフェルールも目視検査して、ワイヤ ロープとスリーブの間に亀裂や滑りの可能性がある兆候を検出する必要があります。
5. 検査記録
各定期検査の後、権限のある者は、次の検査までの最大許容時間間隔を示したワイヤロープ検査記録を提出しなければなりません。ワイヤロープの定期点検の記録を残すことをお勧めします。
Ⅲ．事後検査
ワイヤロープや端末装置に損傷を与えるような事故が発生した場合は、運転を再開する前にワイヤロープや端末装置の点検を行ってください。この検査は定期検査ガイドに従うか、権限のある人の指示に従って行う必要があります。
吊り上げ機構として 2 本のワイヤロープを使用するシステムでは、1 本のワイヤロープしか使用できない場合でも、2 本のワイヤロープを同時に交換する必要があります。これは、新しいワイヤ ロープが若干太く、伸びが異なるため、ドラム上の 2 本のワイヤ ロープのリリースに影響を与えるためです。
IV.クレーン停止後の点検
クレーンを 3 か月以上停止した場合は、運転を再開する前に定期点検指針に従ってワイヤロープを定期的に点検してください。
ロープの撤去基準
ロープの廃棄基準は、ワイヤ ロープが継続使用に適さなくなる摩耗、損傷、または劣化の許容限界を定義します。これらの規格は、業界標準、メーカーの推奨事項、規制要件に基づいて異なる場合があります。
トレーニングと認定の役割
ワイヤーロープの検査には専門的な知識と技術が必要です。当社は、徹底的な検査を実施し、業界標準への準拠を確保するために必要な専門知識を担当者に提供するトレーニング プログラムと認定資格を提供しています。
結論
要約すると、クレーン ワイヤ ロープの検査は、クレーンの安全で効率的な操作を確保するために重要な要素です。目視検査、磁粉検査、超音波検査の方法を使用した定期検査により、潜在的な問題を早期に特定できるため、タイムリーなメンテナンスが可能になり、致命的な故障を防ぐことができます。適切なトレーニング、認定、メンテナンス慣行の順守により、業界はクレーン、ホイスト、その他の吊り上げ装置の寿命を最大限に延ばし、より安全な作業環境を作り出すことができます。
