電気オーバーヘッド磁気クレーン
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電気オーバーヘッド磁気クレーン

電気オーバーヘッド磁気クレーンは、主に工業環境で使用されるリフティング装置の一種であり、大型、重い金属、またはかさばる金属材料、特に鉄金属を処理します。これらのクレーンは、オーバーヘッドクレーンの機能性を電磁動揚げ装置と組み合わせて、鋼板、コイル、またはスクラップ金属などの金属製品をスリング、チェーン、フックなどの金属を移動するのに最適です。
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製品説明

an電気オーバーヘッド磁気クレーンは、主に産業環境で使用されるリフティング機器の一種であり、大型、重い、またはかさばる金属材料、特に鉄金属を処理します。これらのクレーンは、オーバーヘッドクレーンの機能性を電磁動揚げ装置と組み合わせて、鋼板、コイル、またはスクラップ金属などの金属製品をスリング、チェーン、フックなどの金属を移動するのに最適です。

重要なコンポーネント:

:建物の壁や自立型の構造に取り付けられたレールで支えられたクレーンで覆われている領域に及ぶ水平構造。

トロリーとホイスト:トロリーは橋に沿って移動し、ホイストを運んでいます。磁気クレーンでは、電磁石が従来のフックを置き換えるか、サプリメントします。

電磁石:この強力な磁石は、鉄物質を持ち上げるために電流を介して活性化されます。電流がオフになると、磁石が材料を放出します。

制御システム:手動または自動のいずれかで動作し、制御システムはクレーンの動きと電磁石の活性化を指示します。

  • 容量:5-800\/50ton
  • スパン長:4-35 m
  • 持ち上げ高さ:3-50 m
  • 勤務作業:A4、A5、A6、A7
  • Raged電圧:220V〜690V、50-60 Hz、3PH AC
  • 作業環境温度:-25程度-+50程度、相対湿度は85%以下
  • クレーン制御モード:フロアコントロール \/リモートコントロール \/キャビンルーム

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写真とコンポーネント

 

1。セットクレーン全体

上部回転式電磁ブリッジクレーンは、産業環境で重い物体や材料を持ち上げるために使用されるクレーンの一種です。回転する電磁石を備えており、金属オブジェクトを簡単に持ち上げて輸送するために使用できます。クレーンは、作業エリアにまたがる橋に取り付けられており、トラックに沿って移動してさまざまな場所に到達できます。上部回転式電磁ブリッジクレーンは、鉄鋼工場、鋳造所、その他の重工業で一般的に使用されています。その設計により、正確で効率的な材料の取り扱いが可能になり、さまざまな製造プロセスに不可欠な機器になります。

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2.

クレーンの主要な構造成分であり、作業領域全体に及びます。

建物の壁または自立型構造のいずれかのレールに取り付けられているため、クレーンがワークスペースを横切って水平に移動できます。

 

3。リフティングシステム

1)上部回転式電磁ブリッジクレーンリフティングシステムは、さまざまな業界で重い負荷を持ち上げるために使用されるデバイスです。このリフティングシステムは、重い負荷を持ち上げるための強力な磁場を提供する上部回転式電磁システムで構成されています。

2)上部回転式電磁システムは、持ち上げプロセス中に負荷をしっかりと保持する強力な磁力を発揮するように設計されています。このシステムは、数トンの磁場を生成できる強力な電磁石で構成されています。磁石は、リフティングプロセスがスムーズで効率的であることを保証する強力な電気システムによって制御されます。

3)リフティングシステムには、リフティングプロセス中にサポートと安定性を提供するクレーンシステムも含まれています。クレーンシステムは、ワークスペースにまたがる橋と橋に沿って移動するトロリーで構成されています。トロリーは持ち上げ電磁石に取り付けられているため、重い荷重を持ち上げて移動できます。

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4)全体として、上部回転式電磁ブリッジクレーンリフティングシステムは、重いリフティングを必要とする産業の重要なツールです。その強力なリフティング能力と効率的な設計により、鋼製の生産、造船、自動車製造など、多くのアプリケーションで重要なコンポーネントになります。

 

4。エンドキャリッジ

1)上部回転式電磁ブリッジクレーンエンドキャリッジは、クレーンのトロリーとホイストをサポートするブリッジクレーンの構造コンポーネントです。これらのエンドキャリッジは、より大きな作業エリアを可能にするために円形のトラックで回転するように設計されており、電磁ブレーキシステムを使用してホイストの安全性と安定性を確保します。

2)上部回転式電磁ブリッジクレーンエンドキャリアは、通常、鋼やアルミニウムなどの耐久性のある材料で作られており、寿命を確保するために抗腐食性材料でコーティングされる場合があります。特定の負荷容量要件を満たすようにカスタム設計することができ、リミットスイッチや緊急停止ボタンなど、さまざまな安全機能を装備できます。

3)全体として、上部回転式電磁ブリッジクレーンエンドキャリッジは、ブリッジクレーンシステムの重要なコンポーネントです。彼らは、クレーンが重い負荷を簡単かつ精度で操縦できるようにする必要なサポートと回転機能を提供し、製造、建設、物流などの幅広い業界で不可欠なツールになります。

 

5。クレーン移動メカニズム

1)上部回転式電磁ブリッジクレーンには、通常、クレーンが滑走路またはクレーントラックに沿って水平に移動できるようにする移動メカニズムがあります。移動メカニズムは、通常、クレーンの底に取り付けられた車輪またはトロリーで構成されており、クレーンの滑走路に設置されたレールまたはトラックに沿って転がっています。

2)クレーンは前後に移動し、その軸を回転または回転させ、最大の可動性と柔軟性を提供することができます。上部回転式電磁ブリッジクレーンのクレーン移動メカニズムは、異なるワークステーションや生産エリアの間に重い負荷を移動し、クレーンのリフティング能力を効率的に利用するために不可欠です。

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6.クレーンホイール

上部回転電磁ブリッジクレーンクレーンホイールは、上部回転式電磁ブリッジクレーンの動きをサポートするホイールを指します。ホイールは通常車軸に取り付けられており、軸の周りを回転させてクレーンをトラックまたはレールに沿って動かすことができます。上部回転式電磁ブリッジクレーンは、2つの桁、エンドキャリッジ、ホイスト、トロリー、およびホイールシステムで構成されています。クレーンの電磁機能により、重い負荷を迅速かつ効率的に持ち上げて移動できます。クレーンホイールは、耐久性があり、クレーンの重量とそれが運ぶ荷重に耐えることができる高品質の材料で作られています。ホイールは、システム全体の滑らかで安定した動きを保証するため、クレーンの重要なコンポーネントです。

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7。回転システムと電磁石

1)上部回転式電磁ブリッジクレーンは、建設、製造、輸送などのさまざまな業界で重い荷重を移動するために使用されるクレーンの一種です。このタイプのクレーンは、ロータリーシステムと電磁石を使用して、重いオブジェクトを持ち上げて移動します。

回転システムにより、クレーンが360度回転できるようになり、クレーン全体を移動する必要なく、大きな領域に到達できます。これにより、狭いスペースや操縦性が限られている地域での作業に最適です。電磁石は、金属オブジェクトを持ち上げて移動するために使用されます。磁石は電流を搭載しており、必要に応じてオンとオフにすることができます。

2)上部回転式電磁ブリッジクレーン電磁石は、電磁石を使用して重い荷重を持ち上げて移動するリフティング機器の一種です。鉄鋼工場、スクラップヤード、積み下ろしのための建設現場などの産業で一般的に使用されています。

3)上部回転式電磁ブリッジクレーン電磁石は、クレーンのブリッジに取り付けられており、回転して任意の方向から荷物を拾って移動できます。電磁石は電流を使用して、負荷を引き付けて保持する磁場を作成し、持ち上げて移動できるようにします。

4)このタイプのクレーン電磁石は、鋼、鉄、その他の磁気金属などの鉄物質を持ち上げて移動するのに特に役立ちます。手動の持ち上げやリギングを必要とせずに、重い負荷を動かす迅速で効率的な方法を提供します。

5)上部回転式電磁ブリッジクレーン電磁石は、厳しい産業環境に耐えるように設計されており、特定のリフティング要件を満たすようにカスタマイズできます。これは、重い持ち上げと材料の取り扱いに依存する多くの産業にとって不可欠な機器です。

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8。モーター

1)上部回転式電磁ブリッジクレーンモーターは、ブリッジクレーンで使用するために特別に設計されています。彼らは電磁原理を利用して、橋に沿ってクレーンを移動するために使用される回転力を生成します。これらのモーターは通常、クレーン構造の上部に取り付けられており、クレーンを異なる方向に移動するためにリモートで制御できます。

上部回転式電磁ブリッジクレーンモーターは、ステーターとローターの2つの主要成分で構成されています。ステーターは、クレーンの橋に取り付けられた固定成分です。電流が通過すると磁場を生成する一連の電磁石が含まれています。

一方、ローターは、モーターシャフトに取り付けられた回転成分です。シャフトの周りに円形のパターンに取り付けられた一連の導電性バーが含まれています。固定子の磁場がローターに適用されると、ローターが回転する電磁力が生成されます。

2)これらのモーターは通常、厳しい動作条件に耐えるように設計されており、製造工場、造船所、建設現場などの頑丈な用途でよく使用されます。また、鉱業、石油とガス、輸送産業にも一般的に使用されています。

3)結論として、上部回転式電磁ブリッジクレーンモーターは、ブリッジクレーンの動作に不可欠です。それらは、橋に沿ってクレーンを移動するために必要な必要な回転力を提供し、厳しい環境と頑丈なアプリケーションに耐えるように設計されています。

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9。音とライトアラームシステムと制限スイッチと安全部品

1)上部回転式電磁ブリッジクレーンサウンドとライトアラームシステム、制限スイッチ、および安全部品はすべて、クレーンの安全な動作を保証する重要なコンポーネントです。

2)音と軽い警報システムは、クレーンが開始または移動しようとしていることを近くの労働者に警告するように設計されています。これは、騒々しい環境や労働者が気を散らされる可能性がある場合に特に重要です。クレーンの特定の要件に応じて、アラームシステムを手動または自動的にアクティブにすることができます。

3)制限スイッチは、クレーンがどちらの方向にも過剰に移動したり、移動しすぎたりするのを防ぐ安全メカニズムです。クレーンが所定の制限に達すると、スイッチがアクティブになり、さらなる動きを止めます。制限スイッチがなければ、クレーンは動作し続け、重大な損傷や怪我を引き起こす可能性があります。

4)安全部品には、事故や怪我を防ぐために設計された緊急停止ボタンや安全障壁などのさまざまなコンポーネントが含まれています。これらの部品は、クレーン周辺の戦略的な場所に設置され、緊急時に労働者が迅速かつ簡単にクレーンを停止できるようにします。

5)これらのすべてのコンポーネントは、クレーンの安全な動作を確保するために連携します。それらがなければ、クレーンは誤動作の危険にさらされ、重傷や損傷を引き起こす可能性があります。これらの安全コンポーネントが適切に機能していることを確認するために、これらの安全コンポーネントを定期的に検査および維持することが重要です。

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10。安全装置

上部回転式電磁ブリッジクレーンには、労働者の安全性を確保し、機器を保護するためのいくつかの安全装置が装備されています。一部の安全装置には次のものがあります。

 

1)過負荷保護:クレーンには、負荷がクレーンの最大容量を超えたときに検出する過負荷保護システムが装備されています。このシステムは、過負荷状態を感知する場合、クレーンを自動的にシャットダウンします。

2)緊急停止ボタン:クレーンには、緊急時にクレーンをすばやく安全に停止するために使用できる緊急停止ボタンが装備されています。

3)衝突回避システム:このシステムは、クレーンの経路の障害を検出し、衝突を防ぐように設計されています。システムはセンサーを使用して障害物を検出し、障害物が検出されたときにクレーンを自動的に停止します。

4)制限スイッチ:クレーンには、クレーンがあらゆる方向に移動するのを防ぐリミットスイッチが装備されています。これらのスイッチは、クレーンの移動パスの端に配置され、トリガーされるとクレーンをシャットダウンします。

5)アンチウェイシステム:このシステムは、輸送中に負荷が揺れたり揺れたりするのを防ぐように設計されています。システムは動きを自動的に補償し、輸送中に負荷が安定したままであることを保証します。

 

全体として、これらの安全装置は協力して、クレーンが安全かつ効率的に動作するようにし、事故や労働者の負傷を防ぎます。

 

11。コントロールモード

1) 上部回転式電磁ブリッジクレーン制御システムは、電磁動揚げ能力を備えたオーバーヘッドクレーンで使用される制御システムです。このシステムは、電磁動揚げ装置の動作、エンゲージメント、放出など、クレーンの動きを制御する責任があります。

2)上部回転式電磁ブリッジクレーン制御システムは、メインコントロールパネル、電気システム、安全システムなど、いくつかのコンポーネントで構成されています。メインコントロールパネルは、オペレーターから信号を受信し、それらをクレーンのアクションに変換する中央コントロールユニットです。電気システムはクレーンモーターに電力を供給し、安全システムはクレーンが安全かつ効果的に動作することを保証します。

3)上部回転式電磁ブリッジクレーン制御システムには、さまざまな周波数駆動やプログラム可能なロジックコントローラーなどの高度な制御技術も組み込まれており、クレーンの動きと電力使用量を正確に制御できます。これらの制御システムは、クレーンが最適に動作することを保証するために連携し、事故のリスクを減らし、効率を改善します。

4)全体的に、上部回転電磁ブリッジクレーン制御システムは、電磁動揚げ能力を備えたオーバーヘッドクレーンの重要なコンポーネントです。また、クレーンの安全で効率的な動作を保証すると同時に、その動きと電力使用量を正確に制御できます。

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12。スケッチ

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主な技術データ

 

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利点

 

電気オーバーヘッド磁気クレーン特に重金属材料を扱う業界では、いくつかの利点を提供します。これらの利点により、鉄金属が関与する運用の生産性、安全性、効率を改善するための不可欠なツールになります。

1. 効率的な材料処理

高速負荷\/荷降ろし:電磁石は、スリング、チェーン、または手動リギングを必要とせずに、大量の金属材料を簡単に拾い上げて放出でき、材料の取り扱いをより速くすることができます。

自動機能:一部の電気オーバーヘッド磁気クレーンは自動化でき、運用速度をさらに高め、手動労働の必要性を減らします。

2. 安全性の強化

連絡先リフティング:磁石により、オペレーターはフックやチェーンを物理的に取り付けずに材料を持ち上げて移動させ、事故や怪我のリスクを減らします。

肉体労働の減少:直接的な人間の介入の必要性を最小限に抑えることにより、職場の事故の可能性が低下します。

緊急停止システム:ほとんどのクレーンには、操作中に何か問題が発生した場合、事故を防ぐための緊急停止メカニズムが装備されています。

3. 正確な取り扱い

正確なポジショニング:オペレーターは、材料の動きと位置を正確に制御し、安全な配置を確保し、荷重や周囲の機器に損傷を与えるリスクを軽減できます。

インスタントリリース:電磁石は、電力をオフにすることで即座に材料を放出し、処理プロセスの効率を向上させることができます。

4. 生産性の向上

より高いリフティング容量:これらのクレーンは重い負荷を処理することができ、産業はより短い時間で大量の金属を移動できるようになり、生産性が向上します。

継続的な操作:システムは24時間体制で動作し、ダウンタイムを最小限に抑え、高出力生産環境をサポートできます。

5. 汎用性

幅広いアプリケーション:鉄鋼工場、鋳造所、倉庫、スクラピード、製造工場など、さまざまな産業に適しています。金属板、バー、コイル、さらにはスクラップ材料を持ち上げることができます。

さまざまな材料の形状を処理します:平ら、丸い、または不規則な形状であろうと、電気オーバーヘッド磁気クレーンは、異なる金属型を効果的に処理できます。

6. 費用対効果

人件費の削減:荷重と荷降ろしに必要な労働者は少なくなり、人件費の削減。

最小限の摩耗と裂け目:リフティングプロセスに関係するフックやチェーンがないため、リギング機器の摩耗や裂傷が最小限に抑えられ、メンテナンスコストが削減されます。

7. 環境に優しい

燃料は必要ありません:これらのクレーンは電動式であり、化石燃料の必要性を排除し、燃料駆動のリフティングシステムと比較して環境への影響を減らします。

8. 最小限の材料損傷

穏やかな取り扱い:電磁石は、金属を持ち上げるための非侵襲的な方法を提供し、機械的な握りやスリング方法によって引き起こされる可能性のある表面損傷または変形の可能性を減らします。

9. カスタマイズ可能な構成

適応性:クレーンは、特定のアプリケーション、負荷容量、または環境要件に適合するように調整でき、さまざまな産業環境に汎用性の高いものにすることができます。

要約すると、電気オーバーヘッド磁気クレーンは、運用効率を大幅に改善し、リスクを低下させ、全体的な材料処理プロセスを強化し、重金属材料が頻繁に処理される産業の貴重な資産となっています。

 

応用

 

1)上部回転式電磁ブリッジクレーンは、主に鋼および金属産業で使用される特殊なタイプのクレーンです。鋼鉄の大きなブロックやコイルなどの重い荷物を処理するように設計されており、荷重を安全に保持できる電磁動揚げメカニズムを備えています。

2)このタイプのクレーンは、スペースが制限され、精度が必要な場合に特に役立ちます。その回転メカニズムにより、多くのスペースを必要とせずに、任意の方向に重い負荷に到達して移動できます。電磁リフトシステムは、負荷に安全なグリップを提供し、移動中に滑りたり落ちたりしないようにします。

3)全体として、上部回転式電磁ブリッジクレーンは、多用途で正確な重いリフティング機器を必要とする産業に最適です。そのアプリケーションには、スチールローリングミル、スチール製造ショップ、倉庫が含まれます。

 

クレーン生産手順

 

ロータリーキャリアビーム電磁オーバーヘッドクレーンの生産手順には、通常、次の手順が含まれます。

 

1。設計とエンジニアリング:上部回転式電磁ブリッジクレーンの生産手順の最初のステップは、設計およびエンジニアリング段階です。エンジニアリングチームは、負荷容量、高さの持ち上げ、速度など、クレーンの全体的な計画を策定します。

2。材料の調達:設計が完了した後、次のステップは必要な材料を調達することです。必要な材料には、スチール、モーター、コントローラー、ケーブル、その他のコンポーネントが含まれます。

3。鋼の切断と形成:材料が調達されると、設計で提供されている仕様に従って鋼が切断され、形作られます。これには、CNCマシンを使用して鋼を正確に削減することが含まれます。

4。製造と溶接:形を整えて切断した後、鋼鉄の部分を溶接してクレーンの主要な構造を作成します。マスト、トロリー、上部回転システムなどの他のコンポーネントも製造および溶接されています。

5。モーターとコントローラーの設置:その後、モーターとコントローラーがクレーンのメイン構造に取り付けられます。これには、クレーンの動きを駆動する上部および下部モーターが含まれます。

6。上部および下部回転式電磁システムのアセンブリ:次に、上下の電磁システムがクレーンの主要な構造に組み立てられます。これには、重い負荷を持ち上げることができる上部および下部の電磁石が含まれます。

7。品質チェックと最終アセンブリ:最終アセンブリの前に、クレーンは厳格な品質チェックを受けて、基準を満たすことを確認します。最終アセンブリには、ケーブル、コントロール、その他の電子機器の設置が含まれます。

8。テストと試運転:最終アセンブリの後、クレーンはテストを受けて、正しく機能することを確認します。テストが完了すると、クレーンは委託され、出荷の準備ができています。

9。出荷と設置:最後に、クレーンはインストールサイトに出荷され、そこで専門家チームによって組み立てられ、設置されます。クレーンは、建設、輸送、製造など、さまざまな業界で使用する準備ができています。

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ワークショップビュー

 

同社はインテリジェントな機器管理プラットフォームを設置し、310セット(セット)の取り扱いと溶接ロボットをインストールしました。プランの完了後、500セット(セット)を超え、機器ネットワーキングレートは95%に達します。 32の溶接ラインが使用され、50がインストールされる予定であり、製品ライン全体の自動化率は85%に達しました。

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