電動トロリー付きの2T電気チェーンホイスト

2-トンの電動チェーンホイストは、電動トロリーを備えたホイストです。このホイストは、工場、倉庫、建設現場、および材料の重揚力と水平方向の動きが必要なその他の産業環境の用途に最適です。
主な機能：
持ち上げる容量：ホイストの持ち上げ容量は2トン（2000 kg）であり、適度に重い負荷を持ち上げるのに適しています。

電気チェーンホイスト：ホイストは電動モーターを使用して動作し、チェーンを動かして負荷を持ち上げて下げます。これは、手動ホイストよりも効率的であり、演算子の物理的負担を減らします。

電動トロリー：電動トロリーにより、ホイストがビームまたはトラックに沿って移動できるようになり、負荷の水平方向の動きが可能になります。トロリーは電気モーターを搭載しているため、ある場所から別の場所に材料を正確に移動しやすくなります。

高い耐久性：通常、高強度鋼、ホイスト、トロリーで作られており、頑丈な環境と過酷な環境に耐えるように構築され、寿命と信頼できるパフォーマンスを提供します。

安全機能：一般的な安全機能には、過負荷保護、緊急停止ボタン、およびスイッチを制限して過剰な移動を防ぎ、オペレーターと負荷の両方の安全性を確保します。

使いやすさ：コントロールペンダントまたはリモートコントロールを装備したホイストを簡単に操作できるため、オペレーターは物理的な運動なしに荷重を高め、下げ、効率的に移動できます。

調整可能な速度：一部のモデルでは、繊細または脆弱な負荷を処理するときに、精度を追加するために調整可能なリフティング速度を提供します。

 

 

• コアコンポーネント:モーター、その他、ギアボックス
• 体重（kg）:70kg以上
• 状態:新しい
• 使用法:建設ホイスト
• 電源:電気
• スリングタイプ:鎖
• リフト速度:7.9m\/min
• 製品名:電気チェーンホイスト
• 容量:1トン
• 電源供給:230V\/60Hz\/3p
• ホイストパワー:1.5kw
• ホイストブレーキタイプ:磁気ブレーキ
• ホイストチェーンDIA。:7.1mm
• 頻度:60Hz
• 高さを持ち上げる:6m

 

 

• 鎖：

  エレクトリックチェーンホイスト：

  ホイスト自体は、モーター駆動型チェーンシステムを使用して、重い負荷を持ち上げて下げます。電気を搭載しているため、手動ホイストよりも重量を扱いやすくなっています。
  通常、電動チェーンホイストには、過負荷保護、熱保護、時には可変速度制御などの機能があります。
  電動トロリー：

  これは、ビームまたはトラックに沿って水平方向の動きを可能にするホイストに取り付けられた電動ユニットです。トロリーは自動的に移動し、手動介入なしに必要な場所にホイストを配置するのに役立ちます。
  手動プッシュを必要とせずに、荷重をある場所から別の場所に移動できるようにすることにより、巻き上げシステムをより効率的にします。

• モーター：2-トンの電動チェーンホイストは、電動トロリーを備えたもので、電動チェーンホイストと水平方向の動きのための電動トロリーを組み合わせたリフティングと材料処理装置です。

• ギアボックス：ギアボックス機能：
  電動チェーンホイストのギアボックスには、通常、モーターの速度を低下させ、重い負荷を持ち上げるのに必要なトルクを増やすための還元メカニズムがあります。
  電気モーターに接続し、モーターの回転運動をチェーンまたはスプロケットに伝達します。

• トロリー：電動トロリーを備えた2T電動チェーンホイストのトロリーは、産業および建設の設定で使用されるリフティングシステムであり、重い負荷を簡単に移動するためです。

• コントロールハンドル：電動トロリーを備えた2-トン（2T）電動チェーンホイストのコントロールハンドルは、通常、ホイストとトロリーの両方を操作するために使用されるデバイスを指します。

• 制限スイッチ：電動トロリーを備えた2-トンの電動チェーンホイストのリミットスイッチは、ホイストがどちらの方向にも移動しすぎないように設計された重要な安全機能です。ホイストが移動制限の終了に達したときに自動的に停止することで機能し、ホイスト、トロリー、負荷の損傷を防ぎます。
• ブレーキ：

  メカニカルブレーキ：これは、多くの場合、スプリング搭載のディスクブレーキであり、モーターの電源が切れたり、停電があるときに自動的に適用されます。負荷をしっかりと所定の位置に保持するのに役立ちます。ホイストが動作していないときに、通常、機械式ブレーキが係合します。

  電磁ブレーキ：このタイプのブレーキは、電流によって生成された磁力を使用して、ブレーキ作用を適用します。ホイストのモーターと組み合わせて動作し、必要に応じてチェーンやトロリーが移動しないようにします。

• 安全ラッチ：

  ドロップ防止装置（チェーン安全ラッチ）:

  チェーンがホイストフックから取り外したり、ドロップしたりするのを防ぎます。このラッチは、持ち上げプロセス中に負荷が安全なままであることを保証するために重要です。

  過負荷保護:

  一部のホイストには、過負荷保護メカニズムと統合された安全ラッチがあります。負荷が指定された重量容量を超えた場合、安全ラッチにより、損傷を避けるためにホイストがさらに動作するのを防ぎます。

  電動トロリー安全ラッチ:

  電動トロリーでは、安全性ラッチがトロリーをビームに固定し、それが分離またはシフトするのを防ぎ、負荷が不安定になる可能性があります。

  制限スイッチ安全ラッチ:

  ホイストには、リミットスイッチと統合された安全ラッチがあり、リフティングチェーンまたはフックが最大移動を超えないようにし、機械的障害や事故から保護することができます。

  緊急停止メカニズム:

  多くの場合、安全ラッチまたは緊急停止機能が存在するため、オペレーターは緊急または誤動作の場合に電力を迅速に削減し、さらなる操作を防ぐことができます。

 

 

コアコンポーネント	モーター、その他、ギアボックス
体重（kg）	70kg以上
状態	新しい
使用法	建設ホイスト
電源	電気
スリングタイプ	鎖
リフト速度	7.9m\/min
製品名	電気チェーンホイスト
容量	1トン
電源供給	230V\/60Hz\/3p
ホイストパワー	1.5kw
ホイストブレーキタイプ	磁気ブレーキ
ホイストチェーンDIA。	7.1mm

 

サイズ仕様

 

 

リフティング能力の向上：2-トンのホイストは、重い負荷を安全に持ち上げることができ、工場、倉庫、建設現場などの用途に最適です。

動きのための電動トロリー：統合された電動トロリーは、ビームまたはトラックに沿って滑らかで制御された水平方向の動きを可能にします。これは、荷重の正確な位置が必要な環境で特に役立ちます。

労働努力の削減：電気操作により、手作業の労働力と、重いアイテムを持ち上げて移動するために必要な身体的努力が大幅に減少し、生産性が向上し、労働者の疲労を軽減します。

安全性の向上：電気ホイストには、リミットスイッチ、過負荷保護、緊急停止などの安全機能が装備されているため、事故や機器の損傷のリスクが軽減されます。

正確な制御：電動操作により、リフティングと水平の動きは精度で制御でき、輸送中の負荷変動または損傷のリスクを最小限に抑えることができます。

効率の向上：電動ホイストとトロリーの組み合わせにより、持ち上げと移動の負荷が高速で効率的になり、職場でのワークフローと時間の節約につながる可能性があります。

耐久性と信頼性：電動トロリー付きの電動チェーンホイストは、頑丈な使用のために設計されており、一般的に耐久性のある材料で作られており、メンテナンスを最小限に抑えて長いサービス寿命を提供します。

汎用性の高いアプリケーション：これらのホイストは、製造、建設、自動車、ロジスティクスなど、さまざまな業界で使用できます。

エネルギー効率：手動ホイストと比較して、電気ホイストは動作するエネルギーが少なくなり、パフォーマンスがより一貫しているため、長期的にコスト削減につながる可能性があります。

コンパクトなデザイン：持ち上げ能力が高いにもかかわらず、これらのホイストは一般的にコンパクトであるため、あまりにも多くのスペースを占有することなく、既存のシステムに簡単に統合できます。

 

1。倉庫および工場での材料ハンドリング
重い負荷リフティング：このホイストは、スチールコイル、パレット、大きな機械部品などの重い材料を持ち上げるのに理想的です。
効率的な輸送：電動トロリーにより、ホイストがトラックに沿って荷重を動かすことができ、ワークスペース全体の効率的な水平輸送を促進し、手動労働を削減します。
2。建設現場
建設材料の取り扱い：コンクリートブロック、ビーム、鉄鋼部品などの建築材料の持ち上げと配置に使用されます。
正確な負荷配置：ホイストと電動トロリーの組み合わせにより、マルチストーリー構造を構築するときなど、タイトまたはハイアップスペースに材料を正確かつ安全に配置できます。
3。造船および海洋産業
大きなコンポーネントを持ち上げる：造船所では、電動トロリーを備えた{2-}トンの電動チェーンホイストが、重い船の部品またはコンポーネントを持ち上げ、組み立て中に所定の位置に配置するために使用されます。
効率的なドックサイドの取り扱い：ドックでの材料の迅速かつ制御されたリフティングとシフトを可能にし、生産性を向上させます。
4。自動車および組立ライン
組み立てライン支援：ホイストは、自動車製造またはその他の組み立て型プロセスの組立ラインに沿って部品を持ち上げて輸送するために使用されます。
パーツポジショニング：電動トロリーは、アセンブリ中に大型および重い自動車コンポーネントを正確に配置するのに役立ちます。
5。メンテナンスおよび修理操作
機器の修理：重い機械または大きなコンポーネントの場合、このホイストは、メンテナンスまたは修理中に部品を持ち上げて移動するために使用できます。
精密リフティング：電動トロリーは、部品を高精度で持ち上げて移動できるようにし、ダウンタイムを減らし、運用効率を改善します。
6。ロジスティクスおよび流通センター
流通センターの荷重の動き：ホイストとトロリーシステムは、積み込みドック、コンベアシステム、または並べ替え領域の間で商品を持ち上げて移動するための配信センターで使用されます。
高負荷容量：2-トン容量は、センター内で効率的に移動する必要がある重い小包または容器に最適です。
7。エンターテインメント業界（舞台機器）
ステージのセットアップ：劇場やコンサートホールでは、これらのホイストは、照明リグ、サウンド機器、セットピースなどの重いステージ機器の上昇と下げに使用されます。
柔軟な動き：電動トロリーシステムにより、ライブパフォーマンスやリハーサル中にスムーズで迅速な調整が可能になります。

 

1。設計と仕様
計画：持ち上げ容量（2トン）、電源（通常は220V\/380V）、持ち上げる高さ、チェーンの長さなど、必要な仕様を決定します。
コンポーネントの選択：ホイストの容量と目的の使用に基づいて、モーター（ACまたはDC）、ギアボックス、チェーン、トロリーなどの適切なコンポーネントを選択します。
技術図面：寸法や材料仕様を含む、ホイストとトロリーのすべての部分に詳細な技術図面を作成します。
2。材料調達
材料の調達：鋼、モーター、チェーン、制御システム、トロリー、その他のコンポーネントなどの必要な材料を購入します。
品質チェック：前進する前に、すべての材料が必要な品質基準を満たしていることを確認してください。
3。コンポーネントの製造
フレーム構造：ホイストコンポーネントを収容するフレーム（通常は高強度スチール製）を製造します。
電動トロリーアセンブリ：電動トロリーを製造および組み立て、ホイストがビームに沿って移動できるようにします。トロリーには、ドライブモーター、減速装置、およびホイールが含まれることがよくあります。
ギアボックス製造：ホイストのギアメカニズムを製造して、負荷の適切な動きを確保します。
チェーンアセンブリ：重量荷重に適したリンクを使用して、リフティングチェーンを準備します。
4。ホイストのアセンブリ
モーターとギアボックスのインストール：モーターをマウントしてギアボックスに接続し、ドライブシステムがスムーズに機能するようにします。
チェーンの設置：リフティングチェーンをホイストのロードドラムに取り付け、モーターで構成します。
トロリーのインストール：電動トロリーをホイストアセンブリに取り付け、滑らかな動作のためにガイドレールに適合するようにします。
電気配線：ホイストモーター、コントロールパネル、電源接続をワイヤします。これには、ホイストとトロリーを操作するためのモーターを制御システムに接続することが含まれます。
5。制御システム統合
コントロールパネルアセンブリ：ボタン、スイッチ、またはリモコンを備えたコントロールパネルを取り付けて、ホイストとトロリーを操作します。
電気接続のテスト：すべての電気接続をテストして正しい機能をテストし、ホイストが前方と逆方向に動作するようにします。
6。テストと品質管理
初期テスト：すべての部品が正しく機能していることを確認するために、初期テストを実施します。これには、持ち上げメカニズム、トロリーの動き、電動操作のテストが含まれます。
負荷テスト：ロードテストを実行して、ホイストが指定されているように2-トンロードを持ち上げて輸送できることを確認します。これにより、ホイストの容量が安全で信頼性が高くなります。
機能チェック：開始、停止、緊急停止、方向制御など、すべての制御機能をテストします。
安全チェック：制限スイッチ、緊急停止、過負荷保護など、すべての安全機能が機能していることを確認します。
7。絵画と仕上げ
表面処理：フレームおよびトロリーコンポーネントに腐食防止塗料をきれいにし、塗布します。
最終アセンブリ：塗装と仕上げの後、ホイストアセンブリが完全に締められ、すべての部品が安全に設置されていることを確認します。
8。パッケージングと配送
最終検査：欠陥や損傷がないことを確認して、ホイストを徹底的に検査します。
パッケージング：ホイストと電動トロリーを慎重にパッケージ化して、輸送中の損傷を防ぎます。
配送：ユーザーマニュアルと必要なインストール手順を添えて、ホイストを顧客に出荷します。
9。ポストプロダクションのサポート
カスタマーサポート：インストールガイダンスとメンテナンスのためにアフターセールスサービスを提供し、ホイストが長期的に効果的に動作するようにします。

 

 

同社はインテリジェントな機器管理プラットフォームを設置し、310セット（セット）の取り扱いと溶接ロボットをインストールしました。プランの完了後、500セット（セット）を超え、機器ネットワーキングレートは95％に達します。 32の溶接ラインが使用され、50がインストールされる予定であり、製品ライン全体の自動化速度に達しました。

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