Cフックコイルリフター

C-Hook Coil Lifterは、倉庫、鋼鉄工場、製造プラントなどの産業環境で、鉄鋼コイル、パイプ、およびその他の円筒形の荷重を安全かつ効率的に取り扱うために設計された特殊なリフティングデバイスです。そのユニークなC字型フック設計により、安全なグリップが保証され、輸送中の負荷滑りのリスクが最小限に抑えられます。

Cフックコイルリフターは、スチールコイル処理のための信頼性が高く、費用効率が高く、安全なソリューションであり、強度、汎用性、使いやすさのバランスを提供します。

容量：カスタマイズ

スパン長：10m〜40m

重量：15000 kg

マックス。持ち上げ高さ：10m〜30mまたはカスタマイズ可能

労働者階級：A3、A4

トロリーランニング速度：20 m\/min

作業温度：-25 〜40度

クレーン制御モード：リモートコントロール、空気操作、地上操作

 

 

1。メインCフックボディ
コイルを揺り動かすために「C」のような形をした主要な構造成分。

重い負荷に耐えるために、高強度鋼（例えば、ASTM A36またはA572）で作られています。

 

2。ラグまたは目を持ち上げる
クレーンフックまたはホイストチェーンのアタッチメントポイント。

多くの場合、摩擦を減らすために摩耗パッドまたはブッシングで強化されます。

3。負荷をかける腕
Cフックから伸びて、コイルの重量をサポートします。

さまざまなコイル幅の調整可能なアームを含めることができます。

 

 

4。コイルコンタクトパッド
交換可能な摩耗パッドまたはライナー（しばしばウレタンまたはゴム）がコイルの表面を傷から保護します。

5。安全ラッチ\/ロック
輸送中にコイルが滑るのを防ぎます（例えば、スイングボルト、油圧クランプ）。

6。回転メカニズム（オプション）
一部のモデルには、処理のためにコイルを回転させるスイベルまたはベアリングシステムが含まれます。

7。カウンターウェイト（オプション）
傾斜を防ぐために非対称の負荷のバランスをとります。

フック：

電気システム：

C字型フック（一次負荷ベアリング構造）

重い負荷を処理するために、高強度鋼（例えば、ASTM A36またはA572）で作られています。

湾曲したプロファイルを使用して設計して、コイルをしっかりと揺り動かします。

喉の下での曲げを防ぐために、喉（湾曲したセクション）で補強されます。

サポート構造：Cフックコイルリフターは、特にスチールコイルの輸送に使用される材料の取り扱いに使用される特殊なリフティングデバイスです。 C-Hook Lifterのサポート構造は、安定性、負荷分布、およびオペレーターの安全性を確保するために重要です。

スケッチ：

 

 

 

 

 

Cフックコイルリフターは、スチールコイルを効率的かつ安全に処理するために設計された特殊なリフティングデバイスです。主な利点は次のとおりです。

1.セキュアおよび安定したグリップ
C字型のフックデザインはコイルを包み込み、持ち上げや輸送中に滑りを防ぎます。

負荷のスイングを最小限に抑え、忙しい産業環境での安全性を高めます。

2。汎用性の高い取り扱い
さまざまなストレージと輸送のニーズに適応し、水平および垂直コイルの持ち上げに適しています。

さまざまなコイルのサイズとウェイトで動作し、鉄鋼工場、倉庫、ロジスティクスに最適です。

3。コイルへの損傷の減少
この設計は、接触圧力を最小限に抑え、繊細なコイルの変形や表面損傷を防ぎます。

多くの場合、傷を避けるために保護材料（たとえば、ゴムパッド）が並んでいます。

4。効率的で時間節約
スリングやチェーンと比較して、迅速なアタッチメントとリリース速度の荷重\/アンロード。

手動の取り扱いを減らし、大量の操作でワークフローを改善します。

5.耐久性と低メンテナンス
過酷な工業条件での長期使用のための高強度鋼で作られています。

真空または電磁リフターよりも可動部品が少なく、メンテナンスコストが削減されます。

6。費用対効果の高いソリューション
自動化されたコイルリフター（たとえば、真空または電磁システム）よりも手頃な価格。

標準のオーバーヘッドクレーンまたはフォークリフトを備えた外部パワーは必要ありません。

7。安全性の強化
一部のモデルには、偶発的な放出を防ぐための安全ラッチが含まれています。

手動コイルの取り扱いを排除することにより、ワーカーのひずみを削減します。

8。スペース節約デザイン
大規模なリフティングシステムと比較してコンパクトで、限られたスペースでの使用が可能になります。

 

 

 

 

C-Hook Coil Lifterは、鋼、アルミニウム、その他の金属などの安全かつ効率的に動くコイル状の材料用に設計された特殊な材料処理デバイスです。主なアプリケーションは次のとおりです。

一般的な産業用途
スチールサービスセンター：

ホットロールとコールドロールのスチールコイルの取り扱い

亜鉛メッキまたはコーティングされたコイルの移動

スリットコイルを処理ラインに転送します

金属製造施設：

トラックや鉄道車両からコイルを積み込み\/積み込みます

コイルを処理ラインに供給する（ブランキング、スライト、レベリング）

生産段階間でコイルを転送します

倉庫と配布：

ストレージヤードのスタッキングコイル

検査のための回転コイル

配送用のコイルの配置

自動車産業：

スタンピング操作用のコイルの取り扱い

コイルストックをプレスラインに供給します

生産セル間のコイルを移動します

専門的なアプリケーション
ペーパー業界：大型紙ロールの取り扱い（修正されたデザイン付き）

ワイヤとケーブル：スプールされたワイヤー製品の移動

プラスチック：ロールしたプラスチック材料の取り扱い

これらのアプリケーションを有効にする重要な機能
正確なコイルポジショニングの回転機能

さまざまなコイル直径を処理するための調整可能なアーム

安全な輸送のためのロードバランス

コイルの仕上げを保護するための非印象的な表面

 

 

 

 

 

同社はインテリジェントな機器管理プラットフォームを設置し、310セット（セット）の取り扱いと溶接ロボットをインストールしました。プランの完了後、500セット（セット）を超え、機器ネットワーキングレートは95％に達します。 32の溶接ラインが使用され、50がインストールされる予定であり、製品ライン全体の自動化速度に達しました

 

 

 

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