磁石のあるクレーン

私たちの磁気クレーンは、鉄金属材料を効率的かつ安全に取り扱うために設計された強力なリフティングソリューションです。高性能の電磁石または永久磁石を装備したこのクレーンは、鋼板、廃棄物、その他の鉄ベースの荷重を持ち上げ、輸送、荷降ろしするのに最適です。製鉄所、造船所、スクラップヤード、倉庫、金属加工産業で広く使用されています。

 

 

重量（kg）：32000 kg

マックス。持ち上げ荷重：32トン

スパン：10.5〜31.5m

製品名：人気の販売電気リフトマグネット32トンブリッジオーバーヘッドクレーン

制御方法：キャビン制御

電源：3フェーズ380V 50Hz

持ち上げ速度：1-15 m\/min

リフティングメカニズム：電気トロリー

色：オプション

トロリーランニング速度：5-40 m\/min

クレーン走行速度：5-100 m\/min

 

 

ダブルビーム（ガーダー）：磁石を備えた二重ビームクレーン（磁石を備えた二重桁のオーバーヘッドクレーンとも呼ばれます）は、鋼板、ビレット、スクラップ金属などの重金属材料の持ち上げと輸送に使用される工業用クレーンです。これは、2つの主要な桁、電気ホイストまたはトロリーシステム、電磁動揚げ装置で構成されています。

エンドビーム：磁石を備えたエンドビームは、通常、鋼板、パイプ、またはスクラップ金属などの鉄金属材料を処理するためのオーバーヘッドクレーンで使用されます。それは次のとおりです。
エンドビーム（エンドキャリッジ） - ホイストをサポートし、クレーン滑走路に沿って移動する構造コンポーネント。
磁石（電磁磁石または永久磁石） - 金属物体の持ち上げと保持に使用されます。
電源＆制御システム - 磁石を操作する（電磁石用）。

 

ホイスト：磁石のあるホイストは、鉄金属荷重を持ち上げて取り扱うためにクレーンで一般的に使用されます。このタイプのシステムは、電磁石またはクレーンのホイストに取り付けられた永久磁石で構成されており、鋼板、ビーム、スクラップ、コイルなどの金属材料をしっかりと拾って輸送できます。

トロリー：磁石を備えたクレーンのトロリーは、鉄板、スクラップ金属、ビレットなどの鉄（磁気）材料の持ち上げと移動に使用される一種の材料処理システムです。

磁石：電磁クレーン - 電流を使用して磁場を生成し、スイッチで金属オブジェクトを拾ってドロップできるようにします。
永久磁石クレーン - 強力な永久磁石（ネオジムなど）を使用し、通常、手動または機械的な活性化が必要です。
バッテリー駆動のマグネットクレーン - 安定した電源のないエリアでポータブルで便利です。

制御システム：磁気リフティングデバイス：金属物体を引き付けて保持するための磁場を生成する電磁石または永久磁石。
電源ユニット：電磁石、通常は安定性のためのDC電力に電力を供給します。
マグネットコントローラー：マグネットの電力を調節し、オン \/オフにすることを可能にし、時にはリフティング力を調整します。
PLC（プログラマブルロジックコントローラー）：クレーンの動きとマグネット操作を自動的に管理します。
可変周波数駆動（VFD）：クレーンのモーターの速度を制御して、滑らかな持ち上げ、下げ、動きをします。
HMI（Human-Machine Interface）：オペレーターを設定して操作を監視するためのタッチスクリーンまたはコントロールパネル。
安全システム：過負荷保護、緊急停止、およびフェイルセーフ機能（停電の場合のバッテリーバックアップなど）が含まれます。

スケッチ：

 

 

 

 

 

 

1.効率的な材料処理
スリングやチェーンを必要とせずに、ヘビーメタルオブジェクトをすぐに持ち上げて動かします。
負荷と荷降ろし時間を短縮し、生産性が向上します。
2。安全性の強化
手動の取り扱いを最小限に抑え、労働者の怪我のリスクを軽減します。
従来のフックやチェーンとは異なり、材料が滑るのを防ぎます。
3。費用対効果
運用を解除するために労働者をより少なくすることにより、人件費を削減します。
材料の損傷を最小限に抑え、交換コストを節約します。
4。汎用性
鋼板、パイプ、ビーム、スクラップ金属など、さまざまな鉄物質を扱うことができます。
造船、建設、金属リサイクルなどの業界で役立ちます。
5。職場の効率が向上しました
迅速かつ正確な材料のポジショニングを許可することにより、操作を合理化します。
素材を迅速に移動することにより、生産ラインのダウンタイムを短縮します。
6。スペースの最適化
材料をより効率的に積み重ねることができるため、より少ない保管スペースが必要です。
大きな収納ラックと追加の取り扱い装置の必要性を排除します。
7。リモートコントロール操作
多くの磁気クレーンをリモートで動作させ、安全性と精度を高めます。
労働者が危険な持ち上げエリアに近づく必要性を減らします。

 

 

 

鉄鋼産業

鋼板、ビレット、バー、コイルを持ち上げて輸送します。
リサイクルのためにスクラップ金属を移動します。
スクラップヤードとリサイクルセンター

拾い上げて金属スクラップを選別します。
リサイクル用の金属材料の負荷とアンロード。
造船所と港

金属シート、パイプ、その他の重い鉄物質の取り扱い。
船舶からの鋼製品の積み込みと荷降ろし。
建設現場

鋼鉄の梁、鉄筋、およびその他の構造金属成分。
重い鉄または鋼の部品を効率的に移動します。
製造と倉庫

機械工場で金属部品の輸送。
金属シート、プレート、ロールの整理と保管。
鉄道および自動車産業

鉄道線路の取り扱いと組み立て。
自動車植物の移動車体と重いエンジンコンポーネント。

 

1。デザインとエンジニアリング
顧客の要件を特定します（持ち上げ容量、マグネットサイズ、電源）。
クレーンのタイプを選択します（たとえば、オーバーヘッド、ガントリー、またはモバイルクレーン）。
構造フレームワーク、ホイストシステム、および電磁石の統合を設計します。
負荷能力と安全性のための実現可能性調査とシミュレーションを実施します。
2。材料調達
クレーン構造とコンポーネント用の高品質の鋼源。
モーター、電気システム、および電磁石を取得します。
購入制御システム（PLC、リモートコントロール、または手動操作）。
国際的な安全性と品質基準へのコンプライアンスを確保します。
3。製造と製造
構造コンポーネント：
メインフレーム、ガーダー、およびサポートビーム用のカット、シェイプ、および溶接鋼セクション。
ホイスト＆リフティングメカニズム：
ホイスト、ワイヤーロープ、電動トロリーを組み立てます。
マグネットシステム：
電磁気を電源および制御回路に統合します。
磁石をテストして、強度と効率を持ち上げます。
電気および制御システム：
配線、回路基板、安全インターロックを取り付けます。
自動化用のプログラムPLC（該当する場合）。
4。アセンブリと統合
ホイストと電磁石をクレーン構造に取り付けます。
モーター、ブレーキ、制限スイッチ、安全機能を取り付けます。
コントロールパネルとリモート制御システムを統合します。
5。品質管理とテスト
構造負荷テスト：クレーンが定格容量を持ち上げることができるようにします。
電磁石検定：適切な磁化と脱磁気のサイクルを検証します。
運用テスト：動き、ブレーキング、および制御応答性を確認します。
安全テスト：緊急停止と過負荷の保護が適切に機能するようにします。
6。表面処理と絵画
腐食防止コーティングと工業用グレードの塗料を塗ります。
規制に従って安全マーキングとラベルを追加します。
7。パッケージングと配達
輸送を容易にするための大きなセクションを分解します。
損傷を防ぐために、適切なパッケージを備えたコンポーネントを保護します。
詳細なアセンブリの指示を受けて、インストールサイトに出荷します。
8。インストールと試運転
サイトでクレーン構造を組み立てます。
電気システムを接続し、完全操作をテストします。
安全な使用とメンテナンスに関する列車のオペレーター。
9。最終検査とハンドオーバー
最終的な負荷と安全チェックを実施します。
ユーザーマニュアルとメンテナンスガイドラインを提供します。
保証とサービスのサポートで公式に顧客に引き渡します。
 

 

 

 

同社はインテリジェントな機器管理プラットフォームを設置し、310セット（セット）の取り扱いと溶接ロボットをインストールしました。プランの完了後、500セット（セット）を超え、機器ネットワーキングレートは95％に達します。 32の溶接ラインが使用され、50がインストールされる予定であり、製品ライン全体の自動化速度に達しました

 

 

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