LHモデルの利点

費用対効果-

標準化されたコンポーネント製造コストを削減する

大量生産一般的な容量範囲（5t、10t、16t、20t、32t）

シンプルなデザインメンテナンスコストを削減します

信頼性とシンプルさ

実証済みの設計数十年にわたって産業用途に使用されてきた

メンテナンスが簡単- コンポーネントはアクセス可能で標準化されています

堅牢な構造一般的な産業環境に適しています

柔軟性

モジュラー設計カスタマイズが可能

複数の制御オプション(ペンダント、キャブ、リモコン)

互換性がある各種吊り上げアタッチメント（フック、マグネット、グラブ）付き

 

比較: LH と他のダブルガーダークレーン

特徴	LHモデル	ヨーロッパのデザイン	ヘビーデューティ-カスタム
料金	低-中	高い	非常に高い
職務クラス	A3～A5（中）	A6-A7 (ヘビー)	A7-A8 (非常に重い)
デザイン	標準化された	最適化された	カスタム-設計
リードタイム	短期 (8 ～ 12 週間)	中（12～20週間）	長い (20-30+ 週間)
コンポーネント	国産・中国製	ヨーロッパのブランド	世界的なプレミアムブランド
寿命	15～20年	25～30年	30+年

 

LH モデルを選択する場合

✅ 一般産業用アプリケーション (過酷な用途ではない)

✅ 予算の制約安全性を犠牲にすることなく

✅ 標準容量要件（80トン以下）

✅ 適度な使用(リフト数は 15 ～ 20 回/時間以下)

✅ 屋内または保護された環境

代替案を検討する場合

❌ 厳しいデューティサイクル(製鉄所、スクラップヤード)

❌ 腐食性環境(化学プラント、海洋)

❌ 非常に高い精度要件 (±1mm)

❌ 極端な温度外気温 -20 度から +40 度まで

❌ 爆発性雰囲気(EX-定格の機器が必要です)

 

コアコンポーネント:ベアリング、ギアボックス、モーター、ポンプ

原産地:中国河南省

保証期間:1年

重量(KG):2000kg

ビデオ送信-検査: 提供

機械試験レポート:提供

デザイン:ダブルビーム

有効性: 高効率

動作速度:高速動作

安定性:アンチスイング機能-

色:オプション

電源:110V/220V/230V/380V/440V、カスタマイズされた

スパン:7.5-31.5m

のLH型ダブルガーダー天井クレーンは、広く使用されているリフティング システムです。電気ホイストトロリー、コンパクトな設計、安定した性能、高い吊り上げ効率を提供します。その主なコンポーネントには次のものが含まれます。

1. 二重箱桁（橋梁構造）

2 本の溶接箱型-桁

高い剛性と優れた耐荷重性{0}}

たわみを軽減するために適切なキャンバーを備えた設計

トロリー走行用レールを装備

 

2. エンドキャリッジ（クレーン走行機構）

溶接ボックス構造端梁

電気モーターと減速機によって駆動

鍛造または鋳造-鋼製クレーン車輪

装備:

バッファ装置

リミットスイッチ

ホイールガード

3. 電動ホイストトロリー

LH型クレーンの中核となる昇降ユニットです。

含まれるもの:

電線ロープホイスト（型式：CD/MD/HC/HD）

トロリーフレーム

ホイストモーターと減速機

吊り上げドラムとワイヤーロープ

フックブロックとシーブシステム

トロリー走行用モーターとギアボックス

ブレーキシステム

このコンパクトなトロリーは二重桁の間に取り付けられ、最大の吊り上げ高さを実現します。

4. クレーン走行機構

容量に応じて 2 つまたは 4 つの駆動モーター

ギアボックスとブレーキシステム

カップリングとドライブシャフト

スムーズな速度制御のための周波数インバーター (オプション)

 

7. 安全保護装置

オーバーロードリミッター

揚程リミットスイッチ

トロリ走行リミットスイッチ

クレーンロングトラベルリミットスイッチ

非常停止

レールスイーパー

-衝突防止装置（オプション）

速度超過とブレーキの監視 (オプション)

 

8. 電源供給システム

絶縁導体バスバー/フェストゥーンケーブルシステム

主遮断スイッチ

接地システム

ケーブルドラッグチェーン（トロリー移動用）

 

9. バッファーとレールシステム

ポリウレタンまたはゴム製緩衝材

レールクランプとエンドストップ

クレーンレール (容量に応じて P24 ～ P80)

主要コンポーネントの概要

二重箱桁

エンドキャリッジ

電動ホイストトロリー

クレーン走行機構

電気制御システム

制御方法

安全保護装置

電源システム

バッファとレールアクセサリ

スケッチ

主な技術

 

 

LH型ダブルガーダ天井クレーンのメリット

1. 大きな吊り上げ能力と高強度

ダブルガーダー設計により、高い剛性と優れた耐荷重能力を実現します。{{1}

中量から重量物を持ち上げる作業 (5 ～ 50 トン) に適しています。

2. 揚程の向上

ホイストトロリーが走行します2つの梁の間、それらの下ではありません。

吊り上げ高さと使用可能な作業場スペースを最大化します。

3. 安定かつ効率的な運用

振動が少なくスムーズな昇降・移動動作を実現します。

頻繁なマテリアルハンドリング作業でも高い作業効率を実現します。

4. コンパクト構造＆軽量設計

ウインチトロリーの代わりに電動ホイストトロリーを使用します。

性能を維持しながら機器の重量と全体コストを削減します。

5. 簡単なメンテナンスと簡単な組み立て

ウインチ-タイプのダブルガーダー クレーンよりも部品点数が少なくなります。

メンテナンスポイントへのアクセスも簡単です。

6. 費用対効果の高いソリューション-

従来の重荷重ダブルガーダー クレーンよりも低コストです。-

中規模の産業作業に最適です。-

7. 複数の制御方法

ペンダントコントロール/リモコン/キャビンコントロール(オプション)。

スムーズな速度調整のための周波数変換をサポートしています。

8. 高い安全性と信頼性

過負荷保護、リミット スイッチ、緊急停止、レール スイーパー、衝突防止オプションを備えています。-

電装品はシーメンス/シュナイダーブランドを採用。

 

LH型ダブルガーダー天井クレーンの用途

LH モデルは屋内の資材の吊り上げに広く使用されています。中規模の産業環境-:

1. 製造ワークショップ

機械部品の取り扱い

組立ライン

一般的な生産資材の移動

2. 倉庫および物流センター

重量物の積み込み、積み降ろし、移動

大規模な保管エリアでの効率的な在庫移動

3. 加工および製造工場

鋼構造物の製作

金属加工

装置製造

4. 発電所および電気機器のワークショップ

変圧器の取り扱い

発電機部品の持ち上げ

メンテナンス用途

5. 採掘および原材料の加工

鉱物機器の取り扱い

メンテナンスや部品交換などの作業

6. 化学・製紙産業

大型ロール、タンク、機械の取り扱い

包装または梱包された材料の安全な持ち上げ

7. 港湾・鉄道貨物ヤード（屋内用）

重量物の積み下ろし

コンテナ部品および機器の吊り上げ

 

の製造LH型ダブルガーダー天井クレーン厳格な標準化されたワークフローに従って、高い強度、安全性、長寿命を保証します。以下に完全な制作手順を示します。

1. 原材料の検査と準備

高品質の Q235B / Q345B 鋼板を選択してください-

鋼材の表面欠陥や内部欠陥を検査します

ショットブラストによる錆やスケールの除去

製造図面に従ってプレートコンポーネントをCNC切断

2. 二重箱桁の製作

2.1 プレートの切断と成形

ウェブプレート、フランジ、ダイヤフラムの CNC プラズマ切断

側板の曲げと成形（必要な場合）

2.2 桁組立

ウェブ、フランジ、リブプレートの位置決め

自動治具を使用した仮付け溶接

ボックス構造の中に内部絞り板を組み込む

2.3 自動溶接

ガントリー自動溶接機による縦シーム溶接

CO₂ ガス-ジョイントとエンドプレートのシールド溶接

2.4 桁の矯正と応力除去

変形を修正するための機械的矯正

オプションの振動応力除去または熱処理

2.5 非破壊検査

溶接継ぎ目の磁粉試験 (MT)

内部溶接品質の超音波検査 (UT)

3. エンドキャリッジの製作

溶接および機械加工されたボックス-タイプの端部梁構造

CNCボーリングマシンによるホイール軸穴加工

インストール:

クレーン車輪（鍛造・鋳鋼）

モーター

減速機

ブレーキシステム

スムーズな動作のための最終アライメントチェック

4. 電気ホイストトロリーアセンブリ

4.1 トロリーフレームの製作

精密-溶接ボックス-タイプの構造

寸法精度を確保するために機械加工されています

4.2 ホイストユニットの組み立て

昇降モーター

減速機とブレーキ

ワイヤーロープドラムとシャフト

シーブ付きフックブロック

ワイヤーロープの取り付け

4.3 トロリー走行機構

モーター＋減速機＋ブレーキAssy

トロリーフレームに取り付けられた駆動輪

5. 電気システムの製造

Siemens/Schneider コンポーネントを使用した電気キャビネット アセンブリ

電源・制御回路の配線

インストール:

リミットスイッチ

オーバーロードリミッター

非常停止

リモコン受信機 (該当する場合)

高度な制御のためのオプションの PLC 構成

6. 表面処理・塗装

6.1 ショットブラスト

Sa2.5規格に準拠してブラスト処理された桁および金属表面

6.2 塗装

一般的なペイント システムには次のものが含まれます。

エポキシ亜鉛-リッチプライマー

エポキシ中塗り

ポリウレタントップコート

顧客の要求に応じて色をカスタマイズ可能。

7. クレーンの組み立てと事前組み立て-

桁とエンドキャリッジはボルトで固定されています

ガーダーレールに取り付けられたホイストトロリー

ケーブルフェストゥーンシステムまたはバスバーの取り付け

電源および制御配線が接続されています

工場での事前組み立てにより、次のことが保証されます。{0}

正確な位置合わせ

スムーズな走行動作

機能安全装置

電気システムの操作

8. 工場受け入れテスト (FAT)

テストには次のものが含まれます。

負荷テストなし-

動的負荷試験（定格容量110％）

静荷重試験（定格容量125％）

吊り上げ、トロリー走行、クレーン走行試験

リミットスイッチや安全装置の検証

すべてのテストが続きますGB/T、FEM、ISO、および CE 規格.

9. 梱包と配送

木箱に詰められた電気部品

スチールブラケットで保護されたトロリー

防水材を巻いた桁

コンテナまたはバルク貨物で発送

10.-現場での設置と試運転

滑走路の梁に設置された桁

トロリーとエンドキャリッジが取り付けられています

レールの位置合わせ、ケーブルの設置、制御配線

オンサイトの負荷テストと動作チェック-

11. 最終的な受け入れとトレーニング

お客様との最終検査

負荷テストのレポートと証明書を発行する

オペレーターのトレーニングとメンテナンス指導を提供する

ワークショップビュー:

同社はインテリジェントな機器管理プラットフォームを導入し、ハンドリングロボットと溶接ロボットを310セット（セット）導入した。計画完了後、セット数は500セットを超え、設備のネットワーク化率は95％に達する予定です. 32溶接ラインはすでに稼働しており、50台設置予定で、製品ライン全体の自動化率は85％に達します。