Eot Crane Hoist

 

EOT（電気オーバーヘッド移動）クレーンホイストは、産業用途向けに設計された不可欠なリフティングデバイスです。製造、建設、ロジスティクス、造船などのさまざまな業界で安全かつ効率的に重い負荷を持ち上げ、低下させ、動かすために使用されます。オーバーヘッドクレーンシステムに取り付けられたホイストは、マテリアルハンドリング、ワークフローの最適化、生産性の向上に重要な役割を果たします。

EOTクレーンホイストは、耐久性が高い、滑らかな操作、高度な安全機能で知られています。ワイヤーロープホイスト、チェーンホイスト、爆発防止ホイスト、低いヘッドルームホイストなど、さまざまなモデルが利用できるため、幅広いリフティング要件に対応しています。
機器には、高効率、安全性、耐久性の特性があり、さまざまな作業環境と負荷の要件を満たすことができます。その高度な制御システム、強力な負荷容量容量、インテリジェントな操作モードにより、現代の工業生産における不可欠な材料処理装置になります。

 

コアコンポーネントエンジン、モーター、ギア

中国の河南河の出身地

保証2年

重量（kg）1550 kg

持ち上げる容量16トン

リフティングメカニズムヨーロッパタイプホイスト

リフティング速度0。8\/5m\/min

産業電圧380V50HZ3Pまたは顧客の要件

制御方法ペンダント+リモート（カスタマイズ）

作業義務A5

作業温度-25〜+40度

アプリケーション工場\/倉庫物流\/貨物ヤード

顧客の要件を色付けします

 

 

1.mainビーム

1）EOT（電気オーバーヘッド移動）クレーンホイストのメインビームは、ホイストをサポートし、安全で効率的な材料処理を可能にする重要な構造コンポーネントです。クレーンシステムのバックボーンを形成し、安定性、負荷を負担し、スパンに沿ったホイストの滑らかな動きを確保します。

2）高強度、耐久性、精度のために設計されたメインビームは、製造、鉄鋼工場、造船所、倉庫、建設現場など、産業リフティングアプリケーションで重要な役割を果たします。使用されるメインビームのタイプは、シングルガーダー、ダブルガーダー、ボックスタイプのデザインを含むクレーン構成によって異なります。

3）EOTクレーンホイストのメインビームは、構造的完全性、運用効率、および安全性を保証する基本的なコンポーネントです。カスタマイズ可能なオプション、高強度材料、および精密エンジニアリングを備えたメインビームは、さまざまな産業の厳しいニーズを満たすように設計されています。

2.リフティングシステム

1）EOT（電気オーバーヘッド移動）クレーンホイストのリフティングシステムは、材料の取り扱い操作中に持ち上げ、下げ、保持を担当するコアメカニズムです。高効率、精度、安全性のために設計されており、製造、造船、倉庫、建設、鉄鋼などの産業用途での重い物体の円滑な動きを確保しています。

2）リフティングシステムは、電動モーター、ワイヤーロープまたはチェーン、ドラム、ギアボックス、ブレーキ、リフティングフックなど、いくつかの主要なコンポーネントで構成されており、すべて信頼できる制御されたリフティング操作を提供します。
3）EOTクレーンホイストのリフティングシステムは、産業リフティング作業の効率、安全性、信頼性を決定する重要なコンポーネントです。高度なモーターテクノロジー、高強度材料、およびインテリジェントな安全機能により、リフティングシステムは、要求の厳しい作業環境で並外れたパフォーマンスを提供します。

3.ENDキャリッジ

1）EOT（電気オーバーヘッド移動）クレーンホイストのエンドキャリッジは、メインビームをサポートし、クレーンが滑走路レールに沿って移動できるようにする重要な構造的および機械的コンポーネントです。作業エリアを横断するクレーンのスムーズで安定した効率的な移動を確保する上で重要な役割を果たします。

2）耐久性、精度、負荷容量のために設計されたエンドキャリッジは、高強度の鋼構造、駆動モーター、ホイール、バッファーで構成されています。さまざまな産業用アプリケーションを満たすために、シングルガーダー、ダブルガーダー、カスタマイズされたデザインを含むさまざまな構成で利用できます。
3）エンドキャリッジは、EOTクレーンホイストの重要なコンポーネントであり、スムーズな動き、負荷安定性、信頼性の高いパフォーマンスを提供します。高強度の材料、精密エンジニアリング、高度な安全機能により、最終装備は頑丈な産業用途向けに構築されています。

 

 

4.クレーン移動メカニズム

1）クレーンの移動メカニズムは、EOT（電気オーバーヘッド移動）クレーンホイストの重要なシステムであり、滑走路ビームに沿ったクレーンの水平方向の動きを担当しています。このメカニズムにより、クレーンは、工場、倉庫、鉄骨工場、造船所、建設現場など、指定された作業エリアを効率的かつ安全に輸送できます。

2）スムーズな動作、精密制御、高耐久性のために設計された移動メカニズムは、ドライブモーター、ギア還元剤、ホイール、安全装置で構成され、レールに沿った安定した制御運動を確保します。
3）EOTクレーンホイストのクレーン移動メカニズムは、重い負荷の正確で安全で効率的な動きを保証する重要なシステムです。高度なモーターテクノロジー、高強度材料、およびインテリジェントな安全機能により、当社の移動メカニズムは、高性能産業用途向けに構築されています。

5.トロリー移動メカニズム

1）EOT（電気オーバーヘッド移動）クレーンホイストのトロリー移動メカニズムは、メインブリッジガーダーに沿ったホイストの水平方向の動きを担当します。このシステムは、滑らかで正確で効率的な負荷処理を保証し、ホイストがクレーンの作業エリア内に重い材料を正確に配置できるようにします。

2）ドライブモーター、ギア還元剤、ホイール、ブレーキ、安全装置などの高品質のコンポーネントを使用して設計されたトロリーの移動メカニズムは、クレーンシステムの性能、安全性、寿命を強化します。製造、倉庫、鉄骨工場、造船所、建設現場で広く使用されています。
3）トロリーの移動メカニズムは、EOTクレーンホイストの重要な部分であり、効率的な材料ハンドリングのために滑らかで正確で信頼できる動きを提供します。高強度材料、高度なモーターテクノロジー、インテリジェントな安全機能により、当社のトロリー移動メカニズムは、高性能産業用途向けに設計されています。

6.クレーンホイール

クレーンホイールアセンブリの重要なコンポーネント
1）ホイールボディ
高強度と耐久性のために、硬化した熱処理された鋼で作られています。
滑らかなローリングと最小限の摩擦のための精密機械加工で設計されています。
2）ベアリングと車軸
自己潤滑または密閉ベアリングを使用して、メンテナンスを減らします。
滑らかな回転と負荷分布を保証します。
3）ホイールシャフト \/車軸マウント
ホイールをエンドキャリッジまたはトロリーフレームに接続します。
簡単に設置され、メンテナンスできるように設計されています。
4）熱処理と表面コーティング
誘導は、余分な耐久性と耐摩耗性のために硬化しました。
湿気が多い環境または化学物質が多い環境のためのオプションの腐食耐性コーティング。

7.クレーンフック

クレーンフックのアプリケーション
1）製造とアセンブリ - 工業生産における機械、原材料、およびコンポーネントを持ち上げます。
2）スチールおよび金属処理 - スチールコイル、プレート、ビレット、およびその他の重金属アイテムの持ち上げに使用されます。
3）造船および港湾運用 - 重い船舶のコンポーネントと大型貨物を処理します。
4）倉庫とロジスティクス - 在庫、パッケージ、機器の移動に不可欠。
5）建設およびインフラストラクチャ - 建設資材と重機を現場で持ち上げます。

8.モーター

EOTクレーンホイストモーターの特徴
1）高出力 - 重い負荷と高トルク需要を処理するための実質的なパワーを生成するように設計されています。
2）耐久性 - 振動、高温、ほこりへの曝露などの極端な条件を備えた厳しい環境での継続的な操作に耐えるために構築されています。
3）効率的なエネルギー消費 - 可変周波数駆動（VFD）や高効率の巻線などの機能は、エネルギーコストを削減します。
4）滑らかな動作 - スムーズな加速と減速を提供し、クレーンシステムの機械的な摩耗と裂傷を減らします。
5）信頼性と安全性 - 安全性を高め、故障を防ぐために、過負荷保護、熱保護、ブレーキシステムを装備しています。

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9.サウンドおよびライトアラームシステムとリミットスイッチ

1）音と軽い警報システム
目的
Sound and Light Alarm Systemは、さまざまなクレーン活動、異常な状態、または潜在的な危険に関する明確で即時の警告を提供するように設計されています。これらのアラームは、通常、次のような特定のクレーンアクションまたはステータス条件によってアクティブになります。
オーバーロードまたはオーバートラベル
クレーンまたはホイストの移動範囲の終了
緊急停止活性化
メンテナンスアラートまたは誤動作
このシステムは、現在のクレーンステータスについてオペレーターと近くの人員に警告し、事故を防ぎ、運用上の安全性を確保するのに役立ちます。
2）制限スイッチ
目的
制限スイッチは、クレーンまたはホイストに設置された安全装置で、特定の安全な制限内でクレーンの移動を制限します。過剰な旅を防ぎ、機械的な損傷や事故につながる可能性があります。
制限スイッチは、クレーンの移動メカニズム（ホイスト、トロリー、ブリッジ）の位置を監視するために使用され、クレーンが移動範囲の終わりに達するか、特定のポイントを超えるとアクティブになります。トリガーされると、リミットスイッチはモーターへの電力を削減し、さらなる動きを止めます。

10.セーフティデバイス

1）過負荷保護装置
目的：クレーンホイストが定格容量を超えて荷物を持ち上げることから保護し、モーター、構造、その他のコンポーネントの損傷を防ぎます。
2）緊急停止ボタン
目的：緊急時にオペレーターがすべてのクレーンの動きをすぐに停止できるようにします。
3）制限スイッチ
目的：安全な運用制限を超えてクレーンが移動するのを防ぎます。
4）クレーンロードモーメントリミッター
目的：クレーンの負荷モーメントを監視し、安全な制限を超えないようにします。
5）ホイストブレーキシステム
目的：制御された停止を提供し、クレーンがアイドル状態のときに負荷を安全に所定の位置に保持します。
6）クレーンフックの安全ラッチ
目的：リフティング操作中にフックが負荷にしっかりと取り付けられたままであることを保証します。

11.コントロールモード

1）ペンダントコントロール（有線コントロール）
説明：ペンダント制御システムは、EOTクレーンを制御するための最も伝統的で広く使用されている方法です。これは、オペレーターがクレーンの動きを制御できる有線ハンドヘルドリモートで構成されています。
2）無線リモートコントロール（ワイヤレスコントロール）
説明：無線リモートコントロールシステムにより、オペレーターはワイヤレストランスミッターを使用して遠くからクレーンを制御できるため、移動と柔軟性の自由度が高まります。
3）キャビンコントロール（オペレーターキャビン）
説明：キャビン制御モードでは、クレーンオペレーターは、通常、クレーンブリッジに取り付けられているクレーンキャビン内にある手動コントロールを使用します。このシステムは、高精度を必要とするより大きなEOTクレーンまたはアプリケーションで最も一般的に使用されています。
4）カメラ付きのリモートコントロール（視覚制御）
説明：このシステムは、ラジオリモートコントロールとカメラテクノロジーを組み合わせて、ビデオフィードを介して負荷と周囲を観察しながら、オペレーターが安全な距離からクレーンを制御できるようにします。
5）自動制御（プログラマブルロジックコントローラー - PLC）
説明：場合によっては、EOTクレーンには、特定のパラメーターまたは要件に基づいて事前にプログラムまたは自動クレーンの動きを可能にする自動制御システムが搭載される場合があります。このモードは、繰り返しのタスクや最小限の人間の介入が必要な場合に最適です。

12.Sketch

主な技術

 

 

1.高リフティング容量
効率の向上：それ以外の場合は、複数の手動努力またはより小さなクレーンを必要とする大きな負荷を動かすことができます。
汎用性：機器、機械、原材料、完成品など、さまざまな種類の材料を処理できます。
2.スペース効率
垂直スペースを利用する：限られた地上スペースを持つ倉庫や製造工場に最適です。
ワークスペースの最適化：他の操作のために地面のスペースを解放し、ワークフローとストレージ容量を改善します。
3.精度制御
損傷のリスクの低下：滑らかな制御を提供し、敏感な材料を損傷するリスクを減らします。
安全性の向上：負荷配置の精度により、リフティングプロセスの事故やエラーの可能性が低下します。
4。生産性の向上
高速操作：EOTクレーンは、手動労働や他の種類のリフティング機器よりもはるかに速くタスクを実行し、全体的な生産性を向上させます。
自動化の可能性：自動制御システムの統合により、クレーンは最小限の演算子入力で実行され、ダウンタイムを削減し、出力を最大化できます。
5.動作中の柔軟性
カスタマイズ可能な設計：クレーンは、さまざまな持ち上げ高さ、速度、制御方法（ペンダント制御、無線リモート、または自動化されたシステム）など、特定の運用上のニーズに合わせて調整できます。
さまざまなアプリケーションに適応可能：小さなアイテムの持ち上げから大規模な産業機器の移動まで、幅広いタスクに適しています。

 

 

 

1.製造業
組立ライン：大きな機械または機器の組み立て中に重い部品の移動に使用されます。
機械のメンテナンス：EOTクレーンは、メンテナンスまたは修理作業のために機械を持ち上げて移動するために使用されます。
材料の取り扱い：製造植物における鋼コイル、金属板、製造された部品などの原材料の動きを促進します。
2.建設業界
構造リフティング：建物の建設のための大きな鋼鉄の梁、コンクリートスラブ、および構造成分を移動します。
材料貯蔵：建設中の建物の高架階に建設材料を巻き上げます。
重機の動き：建設現場の周りの重い建設機械、機器、ツールを持ち上げるために使用されます。
3.植物の力
タービンの設置とメンテナンス：EOTクレーンは、タービンと発電機の設置、交換、維持に使用されます。
石炭と燃料の取り扱い：燃料または石炭をボイラーまたは貯蔵サイロに持ち上げて輸送するために使用されます。
予防メンテナンス：ホイストは、発電所の重いメンテナンス機器または部品を持ち上げて移転するために使用されます。
4.鋼および金属産業
鋳造と鍛造：クレーンは、鍛造プロセスで溶融金属容器、インゴット、またはビレットを持ち上げるために使用されます。
スチールハンドリング：製造および仕上げ段階中の大きなスチールコイル、プレート、または梁の動き。
金属製造：製造または溶接操作に金属成分を持ち上げて配置します。
5.ウェアハウスと流通センター
積み込みと荷重：クレーンは、トラック、容器、または貯蔵ラックから商品を積み下ろすために使用されます。
ストレージシステム：マルチレベルの倉庫の大きなパレットまたは箱を高い棚に移動します。
在庫管理：特大または重いアイテムを含むバルク在庫の処理を促進します。
6.船長と港
貨物の取り扱い：港湾ターミナルの船から重い貨物の積み込みと荷降ろし。
船のメンテナンス：造船および修理のための部品または機器の巻き上げ。
コンテナの動き：ドックでの輸送コンテナとバルク材料の移動。

 

 

1.設計とエンジニアリング：クレーン生産の最初の段階は、設計とエンジニアリングプロセスです。 EOTクレーンホイストの仕様は、リフティング容量、スパン、リフトの高さ、操作環境、安全機能など、クライアントの要件に基づいて決定されます。
2.材料の調達：設計が確定すると、必要な原材料とコンポーネントが調達されます。使用される材料は、通常、鋼、合金鋼、およびクレーンの構造用のその他の堅牢な材料であり、モーター、電気部品、ホイスト、制御システムなどの特殊なコンポーネントです。
3.カットと機械加工：スチールプレートやバーなどの原材料は、クレーンのフレーム、ビーム、その他のコンポーネントに必要な寸法に合わせて切断され、機械加工されます。
4。メインクレーン構造のアセンブリ：部品が準備されたら、次のステップは、桁（メインビーム）、エンドキャリッジ、その他のコンポーネントを含むクレーンのメイン構造を組み立てることです。
5.メカニズムの製造：巻き上げシステムはEOTクレーンの重要なコンポーネントであり、その製造にはモーター、ギアボックス、ドラム、フック、ワイヤーロープのアセンブリが含まれます。
6.トロリーとエンドキャリッジアセンブリ：トロリーとエンドの馬車は、クレーンのビームに沿ってホイストを移動するクレーンの能力に不可欠です。
7.電力および制御システムの統合：クレーンの電気および制御システムは、その動作に不可欠です。このステップには、コントロールパネル、配線、安全装置の設置が含まれます。
8.テストと品質保証：クレーンが組み立てられると、すべてのコンポーネントが適切に機能し、クレーンが安全性と運用基準を満たすことを確認するために、厳密なテストが実行されます。

ワークショップビュー：

同社はインテリジェントな機器管理プラットフォームを設置し、310セット（セット）の取り扱いと溶接ロボットをインストールしました。プランの完了後、500セット（セット）を超え、機器ネットワーキングレートは95％に達します。 32の溶接ラインが使用され、50がインストールされる予定であり、製品ライン全体の自動化率は85％に達しました。