QDダブルガーダーオーバーヘッドクレーン

 

 

選択の考慮事項

負荷容量とスパン- 最も重い負荷とワークスペースの寸法に合わせます。

デューティサイクル- から選択しますa3（中程度）、a4（頑丈）、またはa5（深刻な義務）.

環境- 熱、ほこり、または腐食性の状態を検討してください。

電源- 通常、3-フェーズACですが、オプションには爆発防止またはバッテリー駆動が含まれます。

 

比較：QDダブルガーダーとシングルガーダー

特徴	二重桁	シングルガーダー
容量	5 - 550+トン	1〜20トン
スパン	最大35m+	最大15m
フックの高さ	より高い	より低い
料金	より高い初期コスト	より経済的
耐久性	頑丈	光から中程度

 

コアコンポーネント：ベアリング、ギアボックス、モーター、ポンプ

出身地：河南、中国

保証：1年

重量（kg）：2000 kg

ビデオの発信検査：提供されています

機械テストレポート：提供

デザイン：ダブルビーム

有効性：高効率

動作速度：高速操作

安定性：アンチスイング関数

色：オプション

電源：110V\/220V\/230V\/380V\/440V、カスタマイズ

スパン：7。5-31。5m

 

 

 

QD（品質義務）ダブルガーダーオーバーヘッドクレーンの主要コンポーネントの詳細な内訳と、その機能と技術的な考慮事項は次のとおりです。

1。ブリッジ構造（メイン負荷含有フレーム）
ダブルガーダー

2つの頑丈なスチールボックスの桁またはトラス桁が平行に走っています。

高い容量を処理するように設計されています（通常5 - 550+トン）。

エンドトラック（エンドキャリア）

縦方向の動きのために、桁の両端にある車輪アセンブリ。

ドライブモーター、ホイール、バッファー（ショックアブソーバー）を含めます。

2。Hoist＆Trolley Assembly
エレクトリックホイスト（または油圧）

ワイヤーロープドラムまたはチェーンメカ​​ニズムを備えたギア駆動モーター。

一般的なタイプ：LH（ヨーロッパ）またはGH（アメリカ）ホイスト。

トロリーフレーム

電動ホイールを介して桁に沿って水平に移動します。

歪みを防ぐためにガイドローラーを装備しています。

 

 

3。滑走路システム
滑走路ビーム

建物のコラムまたは自立型サポートに取り付けられたスチールIビームまたはボックスセクション。

レールトラック

通常、qu80\/qu100レール（重い荷重の場合）または正方形のレールが軽いためです。

クレーンバッファー

滑走路のゴムまたは油圧バンパーは、衝撃を吸収するために端に端を導きます。

4。ドライブとモーションシステム
ブリッジドライブ

同期された動きのためのデュアルモーターシステム（エンドトラックごとに1つ）。

スムーズな加速\/減速のための周波数制御が含まれる場合があります。

トロリードライブ

桁を横切る横方向の動きのための電動ホイール。

5。電気および制御システム
電源

祭りシステム（ケーブルリール）または電力供給用の導体バー（バスバー）。

制御オプション

ペンダントコントロール（ハンギングプッシュボタンステーション）。

無線リモートコントロール（最大100mの範囲）。

オペレーターキャビン（大きなクレーン用）。

可変周波数駆動（VFD）

正確な速度制御を保証し、機械的応力を軽減します。

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6。安全コンポーネント
リミッターの過負荷

定格容量を超えることを防ぐための電子センサー。

制限スイッチ

ホイスト（アップ\/ダウン）およびトロリー\/ブリッジトラベル用の自動カットオフ。

衝突防止システム

マルチクレーン環境用のレーザーまたはRFIDセンサー。

緊急停止（eストップ）

危険な状況で即座に電力を削減します。

7.オプションのアドオン
クレーンスケール - 統合された計量システム。

爆発防止 - 危険な地域（例、化学プラント）の場合。

磁気または真空リフター - 鋼板または壊れやすい荷重を処理するため。

自動化 - スマート工場との統合のためのPLCベースの自動化。

スケッチ

主な技術

 

 

 

QDダブルガーダーオーバーヘッドクレーンの重要な利点

ulow負荷容量と安定性

持ち上げる容量： 通常5 - 550+トン、それらを重工業に最適にします。

デュアルガーダーデザイン：優れたものを提供します構造強度そしてロード分布単一桁のクレーンと比較して。

spenより長いスパンとより大きなフックの高さ

より広いカバレッジ：スパン最大35m+、大規模なワークショップや倉庫に適しています。

より高いリフト：より高い荷物を積み重ねたり、取り扱ったりするための垂直スペースを増やすことができます。

③精度と制御

スムーズな操作：装備可変周波数ドライブ（VFD）制御された加速\/減速用。

複数の制御オプション:

ペンダントコントロール（手動操作）

無線リモートコントロール（ワイヤレス、最大100mの範囲）

オペレーターキャビン（大きなクレーン用）

inurability耐久性と低メンテナンス

頑丈な建設：から作られています高品質の鋼耐食性コーティング付き。

長寿命: 20 - 30+年適切なメンテナンスを備えています。

⑤安全機能

過負荷保護- 容量を超えて持ち上げるのを防ぎます。

制限スイッチ- ホイストおよびトロリーの動きのための自動カットオフ。

衝突防止システム- マルチクレーン環境での事故を防ぎます。

⑥カスタマイズオプション

爆発防止- 危険な環境（石油とガス、化学プラント）の場合。

高温抵抗- ファウンドリと鉄鋼工場向け。

自動統合- 互換性がありますplc and Industry4。0システム。

 

 

QDダブルガーダーオーバーヘッドクレーンの一般的なアプリケーション

①鋼＆メタル産業

スチールコイル、プレート、鋳物の取り扱い。

溶融金属輸送用のひしゃくクレーン。

②発電所と重機

持ち上げタービン、発電機、トランス。

大規模な産業機器のメンテナンス。

shipbuilding＆Ports

移動船のセクション、容器、重い貨物。

ドックヤードマテリアルハンドリング。

Automotive＆Aerospace

車のシャーシと航空機部品の組立ラインリフティング。

重い成分の精度の位置付け。

warehousing＆logistics

重いパレットと貯蔵容器の取り扱い。

ハイベイ倉庫に大きな負荷を積み重ねます。

construction建設とインフラストラクチャ

プレキャストコンクリートセグメントを持ち上げる。

橋とトンネルの建設サポート。

 

 

1。デザインとエンジニアリング
顧客要件分析
負荷容量、スパン、リフトの高さ、労働者階級、環境など。
機械的および電気設計
CAD\/CAEソフトウェアを使用した3Dモデリング
構造分析、FEM計算、およびレイアウトの最適化
コンポーネントの選択
モーター、ギアボックス、ホイストユニット、ブレーキ、信頼できるブランドの電気部品
2。原材料調達
メイン桁の製造用Q235B \/ Q345Bスチールなどの高品質の材料
安全性が批判的なコンポーネント用の認定された追跡可能な材料
着信材料の検査とテスト（化学および機械的特性）
3。鋼構造の製造
切断：高精度のためのCNC火炎\/プラズマ切断機
ベベルと掘削：エッジの準備とジョイント掘削
溶接：メインビーム、エンドキャリッジ、トロリー用のCO₂\/MIG\/MAG溶接
溶接は、超音波または磁気粒子検査によってテストされます
矯正：変形を除去するための油圧プレス
アセンブリ：厳格な幾何学的寸法制御を備えた桁アセンブリ
4。表面処理
錆を除去するためのSA2.5標準への爆破
エポキシまたはポリウレタン絵画
プライマー +中間 +仕上げコート（通常、総厚さ80〜120μm）
オプション：海洋または屋外で使用するための亜鉛が豊富または腐食耐性コーティング
5。機械加工とアセンブリ
緊密な許容範囲のためのホイール、シャフト、ドラム、プーリーグループの機械加工
アセンブリ：
クレーンホイール、エンドキャリッジ、およびカップリングシステム
巻き上げメカニズムを備えたトロリーフレーム
モーター、ギアボックス、ドラム、フック、ロープガイド
6。電気システムの設置
Siemens\/Schneider\/ABBコンポーネントによる電気キャビネットアセンブリ
インストール：
制限スイッチ、過負荷プロテクター、衝突防止センサー
ケーブル、フェストゥーンシステム、ワイヤレスリモートシステム
滑らかな速度制御用のVFDを備えたモーター（オプション）
7。検査とテスト
寸法検査：アセンブリの精度を確保します
ロードテストなし：トロリートラベル、クレーン旅行、巻き上げ機能
負荷テスト（通常1.1〜1.25×定格容量）：
全国またはCEの基準あたりの静的および動的テスト
電気テスト：断熱抵抗、制御論理、緊急停止
安全装置テスト：制限スイッチ、アラーム、ブレーキ、インターロック
8。パッケージングと配信
発送用の主要コンポーネントの分解（必要に応じて）
防水ラッピング、腐食防止防止、鋼鉄のフレームパッケージ
海外出荷用のカスタムパッキング（コンテナまたはバルク貨物）
9。ドキュメントとハンドオーバー
含まれる：
ユーザーマニュアル
品質証明書
ロードテストレポート
電気配線図
メンテナンススケジュール
オプション：オンサイトインストール監督、試運転、オペレータートレーニング

ワークショップビュー：

同社はインテリジェントな機器管理プラットフォームを設置し、310セット（セット）の取り扱いと溶接ロボットをインストールしました。プランの完了後、500セット（セット）を超え、機器ネットワーキングレートは95％に達します。 32の溶接ラインが使用され、50がインストールされる予定であり、製品ライン全体の自動化率は85％に達しました。