電動ダブルガーダー橋クレーン（フック付き）

ダブルガーダーブリッジクレーンは、作業場、倉庫、その他の工業現場で材料を持ち上げたり扱ったりするために使用される、2本のメインビームを備えた吊り上げ装置です。その両端は通常、高架軌道上に設置されており、クレーンが空間内を自由に移動できるため、下の空間を操作に最大限活用できます。ダブルガーダー天井クレーンは、その高い効率、安全性、使いやすさにより、工業生産における重要な吊り上げ装置となっています。その設計と機能上の利点により、現代の材料処理作業で不可欠な役割を果たしています。

 

保証期間:1.5年

重量（kg）：25600 kg

特徴:橋形クレーン

状態:新品

 

 

ブリッジ：ブリッジは、ダブルガーダーブリッジクレーンの基本構成要素であり、メインビーム、エンドビーム、および歩行プラットフォームで構成されています。メインビームは両側の高架軌道にまたがり、両端はエンドビームで接続されて安定したフレーム構造を形成します。歩行プラットフォームはメインビームの片側に設置され、トロリー操作機構やその他の機器を配置するために使用されます。

 

トロリー：トロリーは橋梁ガイドレール上に配置され、作業場の幅に沿って移動できます。トロリーフレーム、トロリー移動機構、昇降機構で構成されています。小さなフレームは通常、溶接鋼板で作られており、構造強度が高くなっています。

 

制御室：制御室はキャブとも呼ばれ、クレーンのコントロールセンターです。大型および小型の車両移動機構制御装置と昇降機構制御装置が装備されています。オペレーターは室内のレバーとボタンを操作することで、クレーンのすべての動作を制御できます。

 

ホイスト: ダブルガーダー橋形クレーンの電動ホイストはその中核部品の 1 つであり、アイテムを持ち上げ、横方向に移動するタスクを実行します。電動ホイストは、電動モーターを動力源として使用し、複雑な伝達機構によって正確なオブジェクト処理を実現します。電動ホイストの汎用性と強力な機能により、現代の産業用マテリアル ハンドリングに欠かせない機器となっています。

スケッチ：

 

 

 

 

ハニカムビーム設計: ダブルガーダーブリッジクレーンは、独自のハニカムビーム設計を採用しています。この構造は軽量であるだけでなく、高い耐荷重性も備えています。ハニカムビームの設計コンセプトにより、クレーンが重い物を運ぶときに構造の安定性と安全性を維持できます。

強風耐性：独自のハニカムビーム設計により、ダブルガーダーブリッジクレーンは強風耐性を備え、屋外環境でも安定して稼働します。この特性により、港やストックヤードなどのオープンスペースで特に優れています。

設置容量が小さい：ダブルガーダーブリッジクレーンは設置容量が小さく、現場建設における電力消費の問題を効果的に解決できます。この機能により、エネルギー消費が削減され、経済的利益が向上し、電源が限られている建設現場に特に適しています。

強力な安全性：ダブルガーダーブリッジクレーンには、過負荷リミッター、大画面ディスプレイ、さまざまな過負荷、低電圧、雷保護保護装置が装備されています。これらの装置により、操作中の安全性が大幅に向上し、機器の故障や人的ミスのリスクが軽減されます。

 

 

 

工場での取り扱い: ダブルガーダー橋形クレーンは、重機部品の組み立てや分解など、工場での大型機器の吊り上げや取り扱いによく使用されます。吊り上げ能力とスパンのパラメータにより、さまざまな仕様のアイテムのニーズを満たすことができます。

鉄鋼化学業界：鉄鋼業界では、ダブルガーダーブリッジクレーンは、製鉄所や製鋼所での重量物の取り扱いや製錬工程での補助作業に使用され、生産の継続性と安全性を確保しています。化学工場では、このタイプのクレーンは、大型の反応器、貯蔵タンク、その他の機器の吊り上げや輸送、高温高圧環境でのメンテナンスやオーバーホール作業によく使用されます。

港湾ターミナル：港湾ターミナルでは、コンテナ、ばら積み貨物、その他の貨物の吊り上げと取り扱いにダブルガーダー橋形クレーンが広く使用されており、積み下ろしの効率と港湾の処理能力が向上しています。

建設: 大規模な建設現場では、建設プロセスの円滑な進行を確保するために、コンクリート構造物、鋼鉄、その他の建築資材を吊り上げるためにダブルガーダー橋形クレーンが使用されます。

 

 

 

 

 

 

材料検査

品質検査: 購入した原材料が設計要件と国家基準を満たしていることを確認するために、厳格な品質検査が行われます。

材料の保管: 腐食や損傷を防ぐために、適格な材料は分類に従って保管されます。

切断と成形

鋼材切断: プラズマ切断、レーザー切断、火炎切断などの技術を使用して、設計図のサイズに応じて鋼材を切断します。

成形加工：曲げ、圧延、溶接などの工程を経て鋼板を成形し、主梁、端梁などの構造部品を製造します。

溶接

部品溶接: 切断および成形された鋼製部品は、メインビーム、エンドビーム、トロリーなどの主要構造に溶接されます。構造強度と溶接品質を確保するために、溶接プロセスを厳密に管理する必要があります。

溶接検査: 非破壊検査技術 (超音波検査、放射線検査など) を使用して溶接を検査し、亀裂やその他の欠陥がないことを確認します。

機械加工

精密機械加工: ホイールセット、ベアリングシート、プーリーなどのクレーンの主要コンポーネントに対して精密機械加工を実行し、寸法精度と表面品質を確保します。

機械全体の組み立て

一般組立：事前組立に基づいて、メインビーム、エンドビーム、吊り上げ機構、歩行機構などの最終的な設置を含むクレーンの全体的な組立が実行されます。

試運転とテスト

動的条件下では、吊り上げ、歩行、操縦、その他の機能のテストを含むクレーンの動作性能がテストされます。組み立てられた橋形クレーンの全体サイズがチェックされ、すべての寸法が設計要件を満たしていることを確認します。

スプレー塗装と防錆処理

表面処理 錆取り：クレーンの表面の錆取り。一般的な方法には、サンドブラスト、酸洗いなどがあります。 プライマースプレー：処理された表面に防錆プライマーをスプレーして、金属の酸化と腐食を防ぎます。 トップコートスプレー カラースプレー：顧客の要件または業界標準に従ってトップコートをスプレーし、クレーンに保護効果と装飾効果を与えます。 マーキング：スプレー後、モデル、定格荷重などの仕様に従ってクレーンの識別情報をマークします。

工場と設置

梱包と輸送

梱包保護: クレーンの主要部品を保護梱包し、輸送中の損傷を防止します。輸送手配: 機器のサイズと輸送条件に応じて、適切な輸送方法を選択し、クレーンを顧客の現場に輸送します。

受諾と配送

顧客の受け入れ

現地受入: 顧客は契約要件と技術仕様に従ってクレーンの現地受入を実施し、機器の性能と品質を確認します。

問題の修正: 問題が見つかった場合、製造元は、機器が顧客の要件を完全に満たすように、適時に問題を修正する必要があります。納品と使用操作トレーニング: 製造元は通常、顧客のオペレーターをトレーニングして、クレーンを正しく安全に操作できるようにします。

人気ラベル: フック付き電動ダブルガーダー橋形クレーン、中国フック付き電動ダブルガーダー橋形クレーンメーカー、サプライヤー、工場