30トンのモーター駆動オーバーヘッドクレーン

 

A 30-トンモーター駆動のオーバーヘッドクレーン産業用アプリケーション向けに設計された頑丈なリフティングマシンであり、最大30トンの重量の荷物を持ち上げて移動することができます。一般に、工場、倉庫、鉄骨工場、発電所、造船所、および特定のエリアで重いオブジェクトを水平に輸送する必要があるその他の環境で使用されます。

主な機能：

容量：最大30トンまでの荷重の定格。

モーター駆動型：リフティングと水平方向の動きの両方に電動モーターを搭載し、スムーズで制御された動作を確保します。

ブリッジ構造：高架レールに沿って乗るエンドトラックでサポートされている堅牢な水平橋で構成され、クレーンが建物または施設の長さに沿って移動できるようにします。

ホイストメカニズム：フックやその他のアタッチメントを装備したホイストは、橋に沿って移動するトロリーに取り付けられ、荷重の正確な位置を可能にします。

デュアルガーダーまたはシングルガーダーデザイン:

シングルガーダー：1つの主要な桁があり、通常は軽量のタスクまたはリフティングハイツの低下に使用されます。

ダブルガーダー：2つの平行桁を備えており、より高い負荷容量、より高い安定性、および荷重をより高い高さまで持ち上げる能力を提供します。

制御システム：必要な精度と安全性のレベルに応じて、コントロールキャビン、ペンダント制御、またはリモートコントロールを介して操作できます。

安全機能：緊急停止メカニズム、過負荷保護、制限スイッチ、ブレーキシステムを装備して、オペレーターと機器の安全性を確保します。

アプリケーション：

製造：生産エリア全体に大きな機械またはコンポーネントを移動するため。

鉄鋼および金属産業：重いスチールコイル、梁、またはその他のかさばる材料を処理するため。

造船：船のコンポーネントを持ち上げて配置するため。

ロジスティクスと倉庫：貯蔵施設内に大きな貨物または容器を移動するため。

このタイプのクレーンは、高精度と安全性を持つ大きな重いオブジェクトの動きを必要とする環境での重い持ち上げと輸送に不可欠です。

コアコンポーネント：PLC、エンジン、ベアリング、ギアボックス、モーター、ギア、ポンプ

出身地：河南、中国

保証：1。5年

重量（kg）：65000 kg

ビデオの発信検査：提供されています

機械テストレポート：提供

リフティングメカニズム：ヨーロッパのウインチトロリー

制御方法：ワイヤレスリモートコントロール+キャブコントロール

マックス。持ち上げ高さ：30 m

持ち上げ速度：0。5\/8m\/min

移動速度：2-20 m\/min

勤務作業：A5\/2M

主な電気部品：シュナイダー

クレーン機能：高効率

 

 

1.ブリッジ

橋は、作業領域の幅にまたがる水平構造です。エンドトラックでサポートされている1つまたは2つの桁（単一桁または2桁）で構成されています。橋は、施設内の高架ビームに設置された線路またはレールに沿って移動します。

シングルガーダー：単一のビームがトロリーとホイストをサポートします。これは通常、軽量のアプリケーションに使用されます。

二重桁：2つのビームは強度とサポートの向上を提供し、より重い荷重と高さの高さを高めることができます。

 

ホイスト

ホイストは、クレーンの主なリフティングメカニズムです。ドラム、ワイヤーロープまたはチェーン、モーター、ギアボックスで構成されています。ホイストは持ち上げて負荷を下げます。

ワイヤーロープホイスト：より重い負荷に使用され、より大きな強度と耐久性を提供します。

チェーンホイスト：通常、軽い負荷に使用されます。

 

トロリー

トロリーは橋に取り付けられ、桁に沿って動きます。ホイストを運び、クレーンスパンの幅を横切る負荷の水平方向の動きを可能にします。トロリーは、トップランニング（ガーダーの上部）またはアンダーランニング（ガーダーの下に吊り下げられている）のいずれかです。

3.トラックをエンドします

エンドトラックは橋の両端にあり、橋が滑走路レールに沿って移動できるようにする車輪を収容します。ホイールは電気モーターによって駆動され、クレーン全体の水平方向の動きを提供します。

 

4.クレーン移動メカニズム

1）作業原則

クレーンの移動メカニズムは、クレーンが作業領域を横切って水平に移動できるようにするシステムです。最大のクレーンの場合、非常に頑丈なアプリケーション向けに設計された一連のトラック、ホイール、モーター、および構造サポートが組み込まれています。これらのクレーンは通常、高度な技術を使用して、長距離にわたって重い負荷を運びながら、滑らかで安定した安全な動作を確保します。

2）クレーン動作メカニズムの機能

移動メカニズムの主な機能は、クレーンのホイストがクレーンのブリッジの長さに沿って水平方向に移動できるようにすることです。これには、高い応力を処理できる堅牢なホイール、レール、および駆動システムが必要です。レールに沿ったクレーンの動きの細かい制御を提供し、材料の積み込み、荷降ろしのための滑らかで制御された移動を確保します。これは、大きく、繊細な、または重い負荷を処理する場合に特に重要です。最新のオーバーヘッドクレーンでは、移動メカニズムは通常、移動速度と方向を変えることができる電気モーターによって駆動されます。これらのモーターは、重い荷重であっても、長距離で滑らかで一貫した動きを提供するように設計されています。

5.トロリー移動メカニズム

1）構造構成

トロリーフレーム：トロリーフレームは、負荷をサポートし、トロリーの動きに関与するさまざまなメカニズムを収容する主要な構造コンポーネントです。

トラベルホイール：トラベルホイールはトロリーフレームに取り付けられており、ブリッジガーダーまたは滑走路レールに沿ってトロリーを導く責任があります。これらのホイールは一般に鋼で作られており、荷重と操作中に発生する力を処理するように設計されています。

ドライブデバイス：ドライブメカニズムは、電動モーター、ギアボックス、ドライブシャフトまたはカップリングユニットのシステムで構成されています。モーターは通常、減速装置またはギアボックスに駆動し、トラベルホイールを駆動します。

2）トロリー動作メカニズムの機能

最大のオーバーヘッドクレーンのトロリー移動メカニズムは、クレーン構造の橋または桁に沿って、トロリー（巻き上げメカニズムを保持するクレーンの部分）の動きに関与する重要なコンポーネントです。これにより、巻き上げメカニズム（負荷を持ち上げたり下げたりする）がクレーンのスパンを横切って水平方向に移動し、クレーンが広い領域を覆い、材料を効率的に輸送できるようにします。

6.クレーンホイール

1）車輪の関数

クレーンホイールにより、クレーンはレールトラックに沿って移動できます。ホイールに使用される設計と材料は、操作中に極端な応力と力を処理できるようにします。ホイストが荷重を持ち上げたり低下させたりすると、ホイールはクレーンを適切な位置に移動し、任意の方向に重い負荷を移動させ、クレーンホイールがオーバーヘッドクレーンの安定性を維持する役割を果たします。それらは、クレーンの重量をレールトラック全体に均等に分配するのに役立ち、不均衡や転換のリスクを軽減します。

2）設計要件

クレーンホイール自体に関しては、世界最大のクレーンのクレーンホイールの正確な寸法は、設計と用途によって異なる場合があります。ただし、これらの大規模なオーバーヘッドクレーンのクレーンホイールは巨大であり、多くの場合、直径数フィート（最大8〜10フィート）以上の範囲です。これらの大きなホイールは、膨大な重量をサポートし、そのような巨大な構造の滑らかな動きを確保するように特別に設計されています。これらのホイールは、非常に耐久性があり、しばしば高強度鋼などの特殊な素材で作られ、操作中に膨大な重量と力を処理するように設計されています。

7.クレーンフック

1）フックは通常、高負荷の下での強度と耐久性を確保するために、高強度合金鋼または炭素鋼で作られています。材料の選択は、疲労抵抗と耐摩耗性を考慮に入れる必要があります。フックの設計は通常、U字型または閉じられているため、リフティング中に材料が落ちるのを防ぐために、材料を効果的に把握して固定できます。フックの表面は、一般的に耐摩耗性と耐食性を改善するために熱処理またはコーティングされています。

2）フックは、ワイヤーロープを介してリフティングメカニズムに接続されており、巻き上げられたオブジェクトの重量を直接担います。持ち上げプロセス中、フックは材料からの重力とその動的荷重に耐える必要があります。持ち上げ中、フックは持ち上げられて持ち上げメカニズムを介して下げられ、安全性を確保するために安定性を維持しながら、材料が垂直方向に移動できるようにします。フックの主な機能は、さまざまな材料を安全につかんで持ち上げ、移動中に材料が落ちないようにすることです。フックの設計により、さまざまな種類のホイスト（リング、グラブ、マグネットなど）との迅速かつ簡単な接続を可能にし、操作の柔軟性を向上させます。

モーター

最大のオーバーヘッドクレーンのモーターは、通常、重い負荷を持ち上げて移動する高出力とトルクの要件を処理するために設計された、大規模で工業用グレードの電気モーターです。

2）モーターは電気エネルギーを機械的エネルギーに変換し、クレーンの動作メカニズムを促進します。モーターの回転は、クレーンの動きを実現するために、還元剤を介してホイールまたはリフティングデバイスに電力を伝達します。最新のモーターは、多くの場合、周波数コンバーターと組み合わせて使用​​され、さまざまな労働条件のニーズを満たすために正確な速度制御と調整を実現します。

3）重い持ち上げに使用されるオーバーヘッドクレーン（造船所、鉄鋼工場、大工場など）には、多くの場合、数百の馬力（HP）から数千のHPまでの範囲のモーターがあります。モーターの容量は、クレーンのリフティング容量と一致する必要があり、多くの場合、最大100トン以上に達します。

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サウンドおよびライトアラームシステムとリミットスイッチ

1）音と軽い警報システム

世界最大のオーバーヘッドクレーンは、造船、鉄鋼製造、大規模な建設などの重工業でよく使用されています。これらのクレーンは、膨大なサイズと複雑さのために、安全な操作を確保し、事故を防ぐために、音や軽いアラームを含む堅牢な安全システムが必要です。

サウンドアラーム：オーバーヘッドクレーンは、多くの場合、大声で注目を集める音を発するホーンまたはサイレンベースのサウンドアラームを使用します

サウンドアラームは、長距離にわたって聞こえるように設計されており、多くの場合100デシベル以上に達し、問題が解決または確認されるまで続きます。

光アラーム（視覚警告）：クレーンには、視覚的なシグナル伝達用のさまざまな光システムが装備されている場合があります。クレーンはリスクの高いゾーンで動いている可能性があるため、ライトが点滅して近くの人員に通知する可能性があります。

2）制限スイッチ

オーバーヘッドクレーンの制限スイッチは、クレーンのメカニズムの過剰な移動または過負荷を防ぐために使用される重要な安全コンポーネントです。これにより、クレーンが物理的な動作制限を超えないことを保証し、機器と人員の両方を損傷や怪我から保護します。通常、スイッチは、クレーンが垂直または水平方向に移動範囲の終了に達すると、電気回路を中断することで機能します。

ロッテルダム港や大型アプリケーションで使用される他のクレーンの場合、最大のクレーンの場合、リミットスイッチは次のような複雑な安全システムの一部です。

過負荷制限スイッチ：これらは、クレーンが定格容量を超えて持ち上げているかどうかを検出し、クレーンのさらなる動きを止めたり、アラームを与えたりするなど、安全プロトコルをトリガーします。

位置決め制限スイッチ：これらは、クレーンのコンポーネントの位置を正確に制御するために、他のセンサーと組み合わせて使用​​されます。

10.セーフティデバイス

1）過負荷保護デバイス：負荷モーメントインジケーターは、クレーンのリフティング容量を監視し、負荷が最大重量に近づいているか、クレーンが安全に持ち上げることができる場合にオペレーターに警告します。

2）アンチスウェーおよびチルト防止メカニズム：揺れ防止システムは、持ち上げおよび操作の低下中の負荷の揺れ（負荷揺れとして知られている）を減らし、よりスムーズな制御を提供し、突然の動きによって引き起こされる事故を防止するのに役立ちます。

3）緊急停止システム：緊急停止ボタンはクレーン全体に戦略的に配置されます。緊急停止ボタンは、緊急事態の場合にすべてのクレーンの動きを直ちに停止し、危険な状況に迅速に対応することができます。誤動作または突然の電力損失が発生した場合、クレーンの緊急ブレーキシステムにより、クレーンが制御された停止になることが保証されます。

4）近接センサーセンサーセンサークレーンの経路の障害物または担当者を検出し、オペレーターに衝突を防止するよう警告することができます。このソフトウェアは、クレーンの動きを監視し、近くの機器、構造、またはその他のクレーンと衝突しないようにします。

5）警告システム：クレーンが稼働している場合、潜在的な危険を周囲の人員に警告する警告灯またはサイレンがある場合があります。Cabin警告信号には、荷重モーメントインジケーターまたは他のシステムから安全でない条件またはアラートをクレーンオペレーターに通知するフラッシュライト、ホーン、またはブザーが含まれます。

11.コントロールモード

オペレーターキャビン：クレーンには、視認性が高くなるために高さにあるオペレーターのキャビンがあります。オペレーターは、ジョイスティック、ボタン、場合によってはタッチスクリーンの組み合わせを使用して、クレーンの動きを制御します。

PLC（プログラマブルロジックコントローラー）：これらのクレーンは、一般に、持ち上げ、低下、スイング、トロリーの動きなどのさまざまな操作を管理する洗練されたPLCシステムによって制御されます。

リモートコントロール：場合によっては、このスケールのクレーンは、オペレーターが安全な距離または地面からでも操作を監督できるリモートコントロールシステムを介して操作することもできます。

安全システム：過負荷、不整合、または環境要因（風など）による事故を回避するために、負荷セル、風速検出器、緊急停止機能など、複数の冗長安全システムがあります。

自動位置決めシステム：高精度のために、自動位置決めシステムは、荷物を高精度で配置するのに役立ちます。これらのシステムは、リアルタイム調整のためにセンサーとGPSテクノロジーを使用します。

負荷監視：クレーンの負荷センサーは、持ち上げられたオブジェクトの重量をリアルタイムで追跡して、過負荷を防ぎます。負荷保護システムは、負荷が安全な制限を超えた場合、操作を自動的に停止します。

可変周波数駆動（VFD）：これらのドライブは、クレーンのモーターの速度を制御するために使用されます。それらはスムーズな加速と減速を提供します。これは、特に大量の負荷を持ち上げるときに、ぎくしゃくした動きを防ぐために重要です。

コンピューター支援制御：最新のクレーンは、多くの場合、診断データ、パフォーマンス統計を提供し、リフティング操作をより効率的に計画するのに役立つコンピューターシステムと統合されています。

安全および監視ソフトウェア：クレーンの制御システムは、クレーンの健康とそのコンポーネントの健康を監視するソフトウェアと統合されていることがよくあります。このソフトウェアは、クレーンの構造的完全性、モーター性能、その他の重要なメトリックなどに関するデータを提供します。

風と環境の考慮事項：テイスンクレーンのサイズとそれが持ち上げる極端なウェイトを考えると、気象条件は特に風が密接に監視されます。クレーンには、特定の気象条件下で動作するのが安全かどうかを決定するセンサーと制御アルゴリズムがあります。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12.Sketch

 

主な技術

 

 

 

 

A 30-トンモーター駆動のオーバーヘッドクレーン頑丈な産業用アプリケーションで非常に有益であるいくつかの重要な利点を提供します。主な利点は次のとおりです。

1. 高揚容量

最大30トンを持ち上げることができるため、このクレーンは、鉄鋼製造、造船、建設、発電など、大規模で重い材料を処理する産業に最適です。

2. 効率的な材料処理

クレーンは、水平方向と垂直の両方で広い領域をカバーでき、ワークスペース全体の材料の迅速かつ効率的な輸送を可能にします。肉体労働の必要性を減らし、プロセスをスピードアップし、全体的な生産性を高めます。

3. 精度と制御

電気モーターと高度な制御システムを装備したこれらのクレーンは、滑らかで正確な動きを提供し、オペレーターが重い負荷を正確に配置できるようにします。可変速度制御により、さまざまなタスクの複雑さに合わせて微調整されたハンドリングが可能になります。

4. 人件費の削減

重い物体の持ち上げと輸送を自動化することにより、モーター駆動のオーバーヘッドクレーンは、手動の持ち上げや複数の機械の使用の必要性を大幅に減らし、人件費を削減します。

5. 安全性が向上しました

オーバーヘッドクレーンは、手動の持ち上げ、フォークリフト操作、および地上レベルの輸送に関連する事故のリスクを軽減します。クレーンは、安全な距離（リモートまたはコントロールキャビンから）から操作され、オペレーターを害のないようにします。制限スイッチ、過負荷保護、緊急ブレーキなどの安全機能により、運用上の安全性がさらに向上します。

6. スペース効率

これらのクレーンはレールに頭上に取り付けられており、工場や倉庫の貴重な床面積を解放します。これにより、ワークスペースをより適切に利用できるようになり、地面の障害や混雑を回避できます。

7. 特定のニーズに合わせてカスタマイズ可能

オーバーヘッドクレーンは、特定の産業要件に合わせて調整できます。ワークスペースに応じて、スパン、高さ、持ち上げ速度を備えた単桁または二重桁のシステムとして設計でき、ビジネスの特定の運用上のニーズを満たすことができます。

8. 耐久性と長寿

モーター駆動のオーバーヘッドクレーンは、高品質の材料で構築されており、過酷な産業環境に耐えるように設計されています。この耐久性により、メンテナンスコストが比較的低く、投資収益率が優れている長いサービス寿命が確保されます。

9. ワークフローの改善

これらのクレーンは、材料処理プロセスのボトルネックを削減することにより、生産ラインを最適化し、継続的な材料の流れを可能にします。これにより、よりスムーズで効率的なワークフローが生じます。

10. 持ち上げの汎用性

オーバーヘッドクレーンには、フック、スリング、磁石、グラブなどのさまざまなアタッチメントを装備して、さまざまな種類の負荷（原材料から完成製品まで）に対応できます。これにより、金属加工、自動車、航空宇宙、物流など、さまざまな業界に汎用性が高くなります。

11. 他の機器の摩耗や裂け目を減らしました

クレーンを使用して重い荷物を処理することにより、フォークリフトやコンベアベルトなどの他の機器が摩耗や裂傷が少なくなり、寿命が延び、メンテナンスコストが削減されます。

12. エネルギー効率

最新のモーター駆動型クレーンは、エネルギー効率の高いモーターと再生ブレーキシステムで設計されており、動作中のエネルギー消費を削減します。これにより、特にクレーンが頻繁に使用される大規模な施設では、時間の経過とともに大幅なコスト削減につながる可能性があります。

13. 制御オプションの柔軟性

オペレーターは、ペンダントコントロール、無線リモートコントロール、またはオペレーターキャビンからクレーンを制御できます。リモートコントロール操作により、クレーンは、オペレーターを危険にさらすことなく、危険な環境やタイトなスペースで使用できます。

14. 強化された自動化オプション

高度なモーター駆動型クレーンには、自律的または半自律的に繰り返しタスクを実行するための自動化およびプログラム可能なシステムを装備し、運用上の一貫性を改善し、他のタスクのオペレーターを解放することができます。

15. 地上交通ハザードの削減

クレーンはオーバーヘッドから動作するため、フォークリフトやトラックなど、他の機械によって引き起こされる地上レベルの混雑を減らすのに役立ちます。これにより、事故の可能性が減り、職場の全体的な安全性が向上します。

要約すると、a30-トンモーター駆動のオーバーヘッドクレーン強力で安全で効率的な材料処理ソリューションを提供し、生産性を向上させ、さまざまな産業環境での運用コストとリスクを削減します。

 

 

A 30-トンモーター駆動のオーバーヘッドクレーン頑丈なリフティングと正確な材料の取り扱いが不可欠なさまざまな業界やアプリケーションで広く使用されています。以下に重要なアプリケーションの一部です。

1. 製造業

重機の製造：組み立てプロセス中に重い機械コンポーネントを持ち上げて移動するために使用されます。

自動車産業：エンジン、フレーム、その他のかさばる自動車コンポーネントなどの大規模な部品を処理するための車両の生産に採用されています。

機械製造：産業機械を生産する工場で重機の部品とアセンブリを移動するために使用されます。

2. スチールおよび金属産業

製鉄所：鉄鉱石、スクラップ金属、豚の鉄などの大きな鋼鉄のコイル、スラブ、梁、原材料を処理します。

ファウンドリー：溶融金属をひしゃくに輸送するために使用され、鋳物、インゴット、ロッドなどの完成した金属製品。

金属製造：原材料と大規模な製造された金属構造を動かし、溶接、切断、および組み立てを支援します。

3. 建設業界

建築材料の取り扱い：スチールガーダー、プレハブセクション、コンクリートパネル、その他の構造コンポーネントなどの大規模な建設資材を持ち上げて動かします。

橋の建設：ブリッジ構造の大きなセクションを持ち上げて配置するために不可欠。

プレキャストコンクリート：建設プロセス中に重いプレキャストコンクリートセクションと柱を輸送するために使用されます。

4. 造船

船コンポーネントの取り扱い：エンジン、船体セクション、アセンブリエリアから設置サイトまでの部品などの大規模な船舶コンポーネントを持ち上げて輸送するために使用されます。

ドライドック：船舶の建設または改修中に大きなセクションとモジュールを持ち上げることにより、船の組み立て、修理、およびメンテナンスを支援します。

5. 発電所

タービンと発電機のメンテナンス：タービン、発電機、変圧器などの重機の設置と保守に発電所で使用されます。

核および熱植物：安全で安全な条件で大きな原子炉成分、燃料棒、または重い材料を移動するために使用されます。

6. ロジスティクスと倉庫

大規模な倉庫：効率的な積み込み、荷降ろし、組織のために、貯蔵施設全体に重い商品、容器、機械を移動するのに役立ちます。

港と貨物の取り扱い：シーポートで使用されて、船舶から船舶から貯蔵エリアまたは輸送車両への輸送用コンテナ、バルク材料、重い貨物を積み降ろします。

7. 鉱業

マイニング機器の取り扱い：ドリル、掘削機、トラックなどの大規模なマイニング機器を移動および維持し、抽出された原材料を輸送するために利用されます。

地下採掘：地下採掘作業で重い材料、機械、および構造成分を持ち上げるのに使用されます。

8. 航空宇宙産業

航空機の組み立て：胴体セクション、翼、エンジン、着陸装置など、航空機の大部分を組み立てるために使用されます。

航空機のメンテナンス：修理、改修、または分解プロセス中に大規模な航空機コンポーネントを持ち上げて移動するのに役立ちます。

9. 鉄道産業

鉄道車両の製造とメンテナンス：生産またはメンテナンス中に鉄道車両、エンジン、その他のコンポーネントを持ち上げて配置するために使用されます。

メンテナンスを追跡します：トラックの設置と修理中に、重いトラックセクションと材料を持ち上げます。

10. 重機の修理施設

メンテナンスショップ：大規模な機器の修理またはメンテナンス作業中に、エンジン、ギア、フレームなどの部品を持ち上げるのを支援します。

11. 石油およびガス産業

製油所と石油化学植物：原子炉、熱交換器、パイプライン、掘削機器などの重機を持ち上げるために使用されます。

オフショアプラットフォーム：掘削リグやオフショアプラットフォームなど、大規模な機器の建設、メンテナンス、積み込みに役立ちます。

12. エネルギー産業

風力タービンの建設とメンテナンス：ナセル、タワー、ブレードなどの風力タービン成分の設置とメンテナンスを支援します。

ソーラーパネルの設置：ユーティリティスケールのソーラーファームに大きなソーラーパネルアレイを持ち上げて設置します。

13. 紙とパルプ産業

ペーパーミル機器の取り扱い：紙製造プロセスで使用される重い紙のロール、機械、および材料の輸送に使用されます。

14. 化学産業

大きなタンクと原子炉の取り扱い：化学物質やその他の工業物質の処理に必要な重い化学タンク、原子炉、および機械を動かします。

15. 軍事および防衛産業

重機の輸送：メンテナンスまたは展開のために、タンク、装甲車両、その他の大規模な軍事機器を持ち上げて輸送します。

航空機と船のメンテナンス：航空機、船舶、およびその他の防衛資産を維持および修理するために、軍事基地および海軍造船所で使用されます。

16. 食品および飲料業界

バルクマテリアルハンドリング：大規模な食品加工プラントで使用され、食料生産と包装に関与するバルク材料と重機を移動します。

17. 廃棄物管理とリサイクル

スクラップメタルハンドリング：大量のスクラップ金属、古い機械、およびその他のリサイクル可能な材料を持ち上げて輸送するために、リサイクル施設で使用されます。

18. トンネルボーリングおよびインフラストラクチャプロジェクト

トンネルの建設：トンネルプロジェクト中に重いトンネルの退屈な機械とインフラストラクチャコンポーネントを持ち上げて配置します。

インフラプロジェクト：橋、トンネル、鉄道システムを含む大規模なインフラストラクチャプロジェクト、重い建設資材とコンポーネントの処理を支援します。

19. セメントおよび総産業

セメント植物装備：セメント製造工場で、クラッシャー、ミル、コンベアなどの重い材料や機器を持ち上げるために使用されます。

要約すると、a30-トンモーター駆動のオーバーヘッドクレーンさまざまな業界で使用される汎用性の高いツールであり、重い材料、機械、およびコンポーネントに強力なリフティングソリューションを提供し、多様な運用環境で効率的で安全で正確な取り扱いを確保しています。

ワークショップビュー：

同社はインテリジェントな機器管理プラットフォームを設置し、310セット（セット）の取り扱いと溶接ロボットをインストールしました。プランの完了後、500セット（セット）を超え、機器ネットワーキングレートは95％に達します。 32の溶接ラインが使用され、50がインストールされる予定であり、製品ライン全体の自動化率は85％に達しました。